【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种使用上引的方法制造硅青铜棒坯的铸造装置。技术背景传统的硅青铜棒坯的铸造都是利用水平连续铸造装置铸造的,这种水平连 续铸造装置主要包括熔炼炉和保温炉,其缺点是,铸造温度高,生产出来的硅 青铜棒坯因上下面冷却条件的不同,造成棒坯的下部因冷却强度大晶粒细小, 上部因冷却强度小而晶粒粗大,使生产出来的硅青铜棒坯晶粒组织不均匀,影 响产品的质量,又因水平连续铸造装置上的牵引装置的个数受设备条件的限制, 一般只能设置一根到两根,使得装置生产效率低,还经常会出现拉漏现象,对 操作者的技术水平要求很高,普通工人操作时容易发生危险事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种使铸造出来的硅青铜棒坯晶粒均 匀,生产效率高的硅青铜棒坯的上引铸造装置。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是硅青铜棒坯的上引铸造装 置,包括设置在起落控制装置上的熔炼炉,在熔炼炉的侧面设置有工频有铁心 保温炉,工频有铁心保温炉的上面设置有若干个牵引装置,牵引装置设置在旋 转升降架上,牵引装置上设置有结晶器,结晶器的上端分别设置有进水口和排 水口,牵引装置上的引锭杆穿设在结晶器中,在结晶器的下端设置有石墨模, 在石墨模与结晶器连接处的外侧设置有石墨保护套。为了更好的解决上述技术问题,在所述的工频有铁心保温炉中设置有隔墙, 隔墙将工频有铁心保温炉分成两个底部相通的空腔, 一个为精炼炉,另一个为 工作室。为了更好的解决上述技术问题,在所述的工频有铁心保温炉的上面设置有 四个牵引装置。为了更好的解决上述技术问题,所述的熔炼炉为中频熔炼炉。 本专利技术的优点是这种硅青铜棒坯的 ...
【技术保护点】
硅青铜棒坯的上引铸造装置,其特征在于:包括设置在起落控制装置(1)上的熔炼炉(2),在熔炼炉(2)的侧面设置有工频有铁心保温炉(3),工频有铁心保温炉(3)的上面设置有若干个牵引装置(4),牵引装置(4)设置在旋转升降架(5)上,牵引装置(4)上设置有结晶器(6),结晶器(6)的上端分别设置有进水口(7)和排水口(8),牵引装置(4)上的引锭杆(9)穿设在结晶器(6)中,在结晶器(6)的下端设置有石墨模(10),在石墨模(10)与结晶器(6)连接处的外侧设置有石墨保护套(11)。
【技术特征摘要】
1、硅青铜棒坯的上引铸造装置,其特征在于包括设置在起落控制装置(1)上的熔炼炉(2),在熔炼炉(2)的侧面设置有工频有铁心保温炉(3),工频有铁心保温炉(3)的上面设置有若干个牵引装置(4),牵引装置(4)设置在旋转升降架(5)上,牵引装置(4)上设置有结晶器(6),结晶器(6)的上端分别设置有进水口(7)和排水口(8),牵引装置(4)上的引锭杆(9)穿设在结晶器(6)中,在结晶器(6)的下端设置有石墨模(10),在石墨模(10)与结晶器(6)连接处的外侧设置有石...
【专利技术属性】
技术研发人员:张全叶,马双义,王勇,郭进,杨华,
申请(专利权)人:高新张铜股份有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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