本发明专利技术公开了一种超高压电极箔腐蚀扩面方法，至少包括如下步骤：原材料选择、前处理、水洗、一次腐蚀扩面处理、水洗、二次腐蚀扩面处理、水洗、三次腐蚀扩面处理、水洗、四次腐蚀扩面处理、水洗、五次腐蚀扩面处理、水洗、化学洗涤、纯水洗涤和干燥成品。用本发明专利技术的方法可以生产出比容高、强度好的超高压电极箔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电极箔的生产方法，具体地说是。
技术介绍
目前，电子元件体积小型化越来越明显，对于铝电解电容器而言，要实现体积小型化，就需要作为电容器阳极的正极铝箔单位静电容量提高。由电容器的原理公式权利要求1.，其特征在于该方法至少包括如下步骤 1)原材料选择选择合适的原料铝箔； 2)前处理目的是去除原料铝箔表面的油污以及氧化物；前处理使用重量百分浓度为10-25% H2SO4溶液，溶液温度控制在40-70°C ，铝箔在溶液中的处理时间为l_5min ;前处理在酸槽中进行； 3)水洗步骤2)得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在l_5min ； 4)一次腐蚀扩面处理步骤3)得到的铝箔进行一次腐蚀扩面处理，一次腐蚀扩面处理的目的是在铝箔表面形成一定数目和孔径的腐蚀孔；一次腐蚀扩面处理使用的溶液为硫酸和盐酸混合液，该混合液中H2SO4的重量百分浓度为10-25%、HCl的重量百分浓度为O.1-10%HC1 ;一次腐蚀扩面处理时温度控制在50-80°C，处理时间控制在l_5min 次腐蚀扩面处理在酸槽中进行； 5)水洗步骤4)得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在l_5min ； 6)二次腐蚀扩面处理步骤5)得到的铝箔进行二次腐蚀扩面处理，二次腐蚀扩面处理的目的是在铝箔表面形成一定数目和孔径的腐蚀孔；二次腐蚀扩面处理使用的溶液为硫酸和盐酸混合液，该混合液中H2SO4的重量百分浓度为10-25%、HCl的重量百分浓度为O.1-10%HC1 ;二次腐蚀扩面处理时温度控制在50-80°C，处理时间控制在l_5min ;二次腐蚀扩面处理在酸槽中进行； 7)水洗步骤6)得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在l_5min ； 8)一次腐蚀扩面处理步骤7)得到的铝箔进行三次腐蚀扩面处理，三次腐蚀扩面处理的目的是在铝箔表面形成一定数目和孔径的腐蚀孔；三次腐蚀扩面处理使用的溶液为硫酸和盐酸混合液，该混合液中H2SO4的重量百分浓度为10-25%、HCl的重量百分浓度为O.1-10%HC1 ;三次腐蚀扩面处理时温度控制在50-80°C，处理时间控制在l_5min ;三次腐蚀扩面处理在酸槽中进行； 9)水洗步骤8)得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在l_5min ； 10)四次腐蚀扩面处理步骤9)得到的铝箔进行四次腐蚀扩面处理，四次腐蚀扩面处理的目的是将三次腐蚀扩面形成的腐蚀孔孔径扩大；四次腐蚀扩面处理使用的溶液为硝酸溶液，该硝酸溶液其HNO3的重量百分浓度1-15% ;四次腐蚀扩面处理时温度控制在50-80°C，处理时间控制在5-30min ;四次腐蚀扩面处理在酸槽中进行； 11)水洗步骤10)得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在l_5min ； 12)五次腐蚀扩面处理步骤11)得到的铝箔进行一次腐蚀扩面处理，五次腐蚀扩面处理的目的是四次腐蚀扩面形成的腐蚀孔孔径继续扩大；五次腐蚀扩面处理使用的溶液为硝酸溶液，该硝酸溶液其HNO3的重量百分浓度1-15% ;五次腐蚀扩面处理时温度控制在50-80°C，处理时间控制在5-30min ;五次腐蚀扩面处理在酸槽中进行； 13)水洗步骤12)得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在l_5min ； 14)化学洗涤步骤13)得到的铝箔进行化学洗涤，化学洗涤的目的是去除腐蚀铝箔表面残留的铝粉和氯离子；化学洗涤使用的溶液为硫酸溶液，该硫酸溶液其H2SO4的重量百分浓度O. 5-10% ;化学洗涤时，温度控制在30-60°C，处理时间控制在l_3min ； 15)纯水洗涤步骤14)得到的铝箔用纯水洗涤，以去除腐蚀铝箔表面残留的酸液和氯离子；洗涤在水洗槽中进行；洗涤用纯水，洗涤的温度为常温，洗涤的处理时间控制在10_30min ； 16)干燥成品步骤15)得到的铝箔经烘干后得成品铝箔；烘干温度控制在200-400°C;烘干处理时间控制在l_3min。2.根据权利要求I所述的超高压电极箔腐蚀扩面方法，其特征在于所述水洗所用的水为自来水。全文摘要本专利技术公开了，至少包括如下步骤原材料选择、前处理、水洗、一次腐蚀扩面处理、水洗、二次腐蚀扩面处理、水洗、三次腐蚀扩面处理、水洗、四次腐蚀扩面处理、水洗、五次腐蚀扩面处理、水洗、化学洗涤、纯水洗涤和干燥成品。用本专利技术的方法可以生产出比容高、强度好的超高压电极箔。文档编号C23F1/20GK102877066SQ20121031832公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月2日 优先权日2012年9月2日专利技术者邹汉彬 申请人:浙江丰川电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高压电极箔腐蚀扩面方法，其特征在于该方法至少包括如下步骤：1）原材料选择：选择合适的原料铝箔；2）前处理：目的是去除原料铝箔表面的油污以及氧化物；前处理使用重量百分浓度为10？25%？H2SO4溶液，溶液温度控制在40？70℃，铝箔在溶液中的处理时间为1？5min；前处理在酸槽中进行；3）水洗：步骤2）得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在1？5min；4）一次腐蚀扩面处理：步骤3）得到的铝箔进行一次腐蚀扩面处理，一次腐蚀扩面处理的目的是在铝箔表面形成一定数目和孔径的腐蚀孔；一次腐蚀扩面处理使用的溶液为硫酸和盐酸混合液，该混合液中H2SO4的重量百分浓度为10？25%？、HCl的重量百分浓度为0.1？10%HCl；一次腐蚀扩面处理时温度控制在50？80℃，处理时间控制在1？5min；一次腐蚀扩面处理在酸槽中进行；5）水洗：步骤4）得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在1？5min；6）二次腐蚀扩面处理：步骤5）得到的铝箔进行二次腐蚀扩面处理，二次腐蚀扩面处理的目的是在铝箔表面形成一定数目和孔径的腐蚀孔；二次腐蚀扩面处理使用的溶液为硫酸和盐酸混合液，该混合液中H2SO4的重量百分浓度为10？25%？、HCl的重量百分浓度为0.1？10%HCl；二次腐蚀扩面处理时温度控制在50？80℃，处理时间控制在1？5min；二次腐蚀扩面处理在酸槽中进行；7）水洗：步骤6）得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在1？5min；8）一次腐蚀扩面处理：步骤7）得到的铝箔进行三次腐蚀扩面处理，三次腐蚀扩面处理的目的是在铝箔表面形成一定数目和孔径的腐蚀孔；三次腐蚀扩面处理使用的溶液为硫酸和盐酸混合液，该混合液中H2SO4的重量百分浓度为10？25%？、HCl的重量百分浓度为0.1？10%HCl；三次腐蚀扩面处理时温度控制在50？80℃，处理时间控制在1？5min；三次腐蚀扩面处理在酸槽中进行；9）水洗：步骤8）得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在1？5min；10）四次腐蚀扩面处理：步骤9）得到的铝箔进行四次腐蚀扩面处理，四次腐蚀扩面处理的目的是将三次腐蚀扩面形成的腐蚀孔孔径扩大；四次腐蚀扩面处理使用的溶液为硝酸溶液，该硝酸溶液其HNO3的重量百分浓度1？15%？；四次腐蚀扩面处理时温度控制在50？80℃，处理时间控制在5？30min；四次腐蚀扩面处理在酸槽中进行；11）水洗：步骤10）得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在1？5min；12）五次腐蚀扩面处理：步骤11）得到的铝箔进行一次腐蚀扩面处理，五次腐蚀扩面处理的目的是四次腐蚀扩面形成的腐蚀孔孔径继续扩大；五次腐蚀扩面处理使用的溶液为硝酸溶液，该硝酸溶液其HNO3的重量百分浓度1？15%？；五次腐蚀扩面处理时温度控制在50？80℃，处理时间控制在5？30min；五次腐蚀扩面处理在酸槽中进行；13）水洗：步骤12）得到的铝箔用水洗；水洗目的是去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液，水洗在水洗槽中进行；水洗的温度为常温，水洗的处理时间控制在1？5min；14）化学洗涤：步骤13）得到的铝箔进行化学洗涤，化学洗涤的目的是去除腐蚀铝箔表面残留的铝粉和氯离子；化学洗涤使用的溶液为硫酸溶液，该硫酸溶液其H2SO4的重量百分浓度0.5？10%？；化学洗涤时，温度控制在30？60℃，处理时间控制在1？3min；15）纯水洗涤：步骤14）得到的铝箔用纯水洗涤，以去除腐蚀铝箔表面残留的酸液和氯离子；洗涤在水洗槽中进行；洗涤用纯水，洗涤的温度为常温，洗涤的处理时间控制在10？30min；16）干燥成品：步骤15）得到的铝箔经烘干后得成品铝箔；烘干温度控制在200？400℃；烘干处理时间控制在1？3min。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹汉彬，
申请(专利权)人：浙江丰川电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。