一种电极箔生产线用循环节水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电极箔生产线用循环节水装置，包括稳水槽、进水槽、电解槽、换热器和过滤箱，所述稳水槽内部安装有进水槽，所述进水槽中部焊接有溢流板，所述进水槽右侧壁安装有稳水板，所述稳水板右侧固定连接有电解槽，所述电解槽右侧顶端互通管道，所述管道输出端互通出水口，所述管道底部卡扣连接有水阀，所述换热器左侧通过管道固定连接有净化装置，所述稳水槽顶端左侧互通管道，所述管道输入端互通进水口，所述电解槽顶端焊接有电解槽支架，所述电解槽支架顶端安装有上辊且上辊为三个，所述上辊顶端安装有电极箔，本实用新型专利技术实现循环用水，污水的零外排，节约水资源，具有很好的经济和环保效益，操作简单，适合被广泛推广及使用。

A circulating water saving device for electrode foil production line

【技术实现步骤摘要】
一种电极箔生产线用循环节水装置
本技术涉及一种节水装置，特别涉及一种电极箔生产线用循环节水装置。
技术介绍
电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。现在联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高，对铝箔的加工质量也要求越来越精，电极箔在处理前后，会进行多次清洁，由于多次清洗，大量浪费水资源，电解液直接放入电解池内进行反应，导致进入电解槽内的电解液会出现浓度不均，液体流向不稳定的情况，导致电极箔化成的过程中，氧化进行的不彻底，电极箔表面氧化不均匀，为此，我们提出一种电极箔生产线用循环节水装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电极箔生产线用循环节水装置，实现循环用水，污水的零外排，节约水资源，具有很好的经济和环保效益，操作简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电极箔生产线用循环节水装置，包括稳水槽、进水槽、电解槽、换热器和过滤箱，所述稳水槽内部安装有进水槽，所述进水槽中部焊接有溢流板，所述进水槽右侧壁安装有稳水板，所述稳水板右侧固定连接有电解槽，所述电解槽右侧顶端互通管道，所述管道输出端互通出水口，所述管道底部卡扣连接有水阀，所述换热器左侧通过管道固定连接有净化装置，所述稳水槽顶端左侧互通管道，所述管道输入端互通进水口，所述电解槽顶端焊接有电解槽支架，所述电解槽支架顶端安装有上辊且上辊为三个，所述上辊顶端安装有电极箔，所述电解槽底部安装有下辊且下辊为二个。进一步地，所述净化装置顶端安装有过滤箱，所述过滤箱右侧安装有分离过滤器。进一步地，所述水阀左侧通过管道固定连接有换热器。进一步地，所述管道左侧卡扣连接有温度传感器。进一步地，所述下辊顶端固定连接有电极且电极为三个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过在稳水槽内部安装有进水槽，进水槽中部焊接有溢流板，进水槽右侧壁安装有稳水板，稳水板右侧固定连接有电解槽，电解槽右侧顶端互通管道，管道输出端互通出水口，管道底部卡扣连接有水阀，换热器左侧通过管道固定连接有净化装置，稳水槽顶端左侧互通管道，管道输入端互通进水口，设有依次相邻的进水槽、溢流槽和电解槽组成的稳水槽，使得电解液在进入电解槽时的水流稳定，浓度均匀，从而保证了电解过程的有效进行。2.本技术通过在净化装置顶端安装有过滤箱，过滤箱右侧安装有分离过滤器，采用管道将进水槽和电解槽连通形成回路，对电解液进行重新过滤，使得进入电解槽的电解液不含有杂质，循环用水，节约水资源，水阀左侧通过管道固定连接有换热器，管道左侧卡扣连接有温度传感器，可以根据换热器和温度传感器控制进入电解槽内电解液的温度。附图说明图1为本技术一种电极箔生产线用循环节水装置的整体结构示意图。图2为本技术一种电极箔生产线用循环节水装置的电解槽结构示意图。图中：1、稳水槽；2、进水槽；3、溢流槽；4、电解槽；5、溢流板；6、稳水板；7、进水口；8、出水口；9、水阀；10、换热器；11、过滤箱；12、温度传感器；13、电解槽支架；14、电极；15、上辊；16、下辊；17、电极箔；18、管道；19、分离过滤器；20、净化装置。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种电极箔生产线用循环节水装置，包括稳水槽1、进水槽2、电解槽4、换热器10和过滤箱11，所述稳水槽1内部安装有进水槽2，所述进水槽2中部焊接有溢流板5，所述进水槽2右侧壁安装有稳水板6，所述稳水板6右侧固定连接有电解槽4，所述电解槽4右侧顶端互通管道18，所述管道18输出端互通出水口8，所述管道18底部卡扣连接有水阀9，所述换热器10左侧通过管道18固定连接有净化装置20，所述稳水槽1顶端左侧互通管道18，所述管道18输入端互通进水口7，所述电解槽4顶端焊接有电解槽支架13，所述电解槽支架13顶端安装有上辊15且上辊15为三个，所述上辊15顶端安装有电极箔17，所述电解槽4底部安装有下辊16且下辊16为二个。其中，所述净化装置20顶端安装有过滤箱11，所述过滤箱11右侧安装有分离过滤器19。其中，所述水阀9左侧通过管道18固定连接有换热器10。其中，所述管道18左侧卡扣连接有温度传感器12。其中，所述下辊16顶端固定连接有电极14且电极14为三个。需要说明的是，本技术为一种电极箔生产线用循环节水装置，通过在进水槽2右侧壁安装有稳水板6从而达到稳定水位的目的，稳水板6右侧固定连接有电解槽4，电解槽4右侧顶端互通管道18，管道18输出端互通出水口8，管道18底部卡扣连接有水阀9，可以控制水流，换热器10左侧通过管道18固定连接有净化装置20，稳水槽1顶端左侧互通管道18，管道18输入端互通进水口7，稳水槽1内部安装有进水槽2，进水槽2中部焊接溢流板5从而达到侧过滤的目的，设有依次相邻的进水槽2、溢流槽3和电解槽4组成的稳水槽1，从而使得电解液在进入电解槽4时的水流稳定，浓度均匀，保证了电解过程的有效进行，通过在净化装置20顶端安装有过滤箱11，过滤箱11右侧安装有分离过滤器19，管道18将进水槽2和电解槽4连通形成回路，对电解液进行重新过滤，从而使得进入电解槽4的电解液不含有杂质，循环用水，节约水资源，水阀9左侧通过管道18固定连接有换热器10，管道18左侧卡扣连接有温度传感器12，可以根据换热器10和温度传感器12控制进入电解槽4内电解液的温度。需要说明的是，本技术为一种电极箔生产线用循环节水装置，包括稳水槽1、进水槽2、溢流槽3、电解槽4、溢流板5、稳水板6、进水口7、出水口8、水阀9、换热器10、过滤箱11、温度传感器12、电解槽支架13、电极14、上辊15、下辊16、电极箔17、管道18、分离过滤器19和净化装置20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极箔生产线用循环节水装置，包括稳水槽(1)、进水槽(2)、电解槽(4)、换热器(10)和过滤箱(11)，其特征在于：所述稳水槽(1)内部安装有进水槽(2)，所述进水槽(2)中部焊接有溢流板(5)，所述进水槽(2)右侧壁安装有稳水板(6)，所述稳水板(6)右侧固定连接有电解槽(4)，所述电解槽(4)右侧顶端互通管道(18)，所述管道(18)输出端互通出水口(8)，所述管道(18)底部卡扣连接有水阀(9)，所述换热器(10)左侧通过管道(18)固定连接有净化装置(20)，所述稳水槽(1)顶端左侧互通管道(18)，所述管道(18)输入端互通进水口(7)，所述电解槽(4)顶端焊接有电解槽支架(13)，所述电解槽支架(13)顶端安装有上辊(15)且上辊(15)为三个，所述上辊(15)顶端安装有电极箔(17)，所述电解槽(4)底部安装有下辊(16)且下辊(16)为二个。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极箔生产线用循环节水装置，包括稳水槽(1)、进水槽(2)、电解槽(4)、换热器(10)和过滤箱(11)，其特征在于：所述稳水槽(1)内部安装有进水槽(2)，所述进水槽(2)中部焊接有溢流板(5)，所述进水槽(2)右侧壁安装有稳水板(6)，所述稳水板(6)右侧固定连接有电解槽(4)，所述电解槽(4)右侧顶端互通管道(18)，所述管道(18)输出端互通出水口(8)，所述管道(18)底部卡扣连接有水阀(9)，所述换热器(10)左侧通过管道(18)固定连接有净化装置(20)，所述稳水槽(1)顶端左侧互通管道(18)，所述管道(18)输入端互通进水口(7)，所述电解槽(4)顶端焊接有电解槽支架(13)，所述电解槽支架(13)顶端安装有上辊(15)且上辊(15)为三个，所述上辊(15)顶端安装有电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊建春，曹春华，张明，王隽毅，王磊，
申请(专利权)人：浙江丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33