三元材料定量加料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种三元材料定量加料系统，它包括：具有料仓出料口的物料开袋储存料仓；具有第一进料口和第一出料口的均匀出料装置；具有第二进料口和第二出料口的物料输送装置；具有除尘吸管的除尘装置；具有匣钵的匣钵去堆机；物料开袋储存料仓的料仓出料口与均匀出料装置的第一进料口连通，均匀出料装置的第一出料口位于物料输送装置第二进料口的正上方，物料输送装置的第二出料口位于匣钵去堆机的匣钵的上方，除尘吸管上连通有吸风罩和吸风嘴，并且吸风罩位于匣钵和物料输送装置的第二出料口之间，吸风嘴位于吸风罩下方的周边。本发明专利技术能够自动定量加料，并且减轻了人力劳动强度，改善了劳动环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三元材料定量加料系统。
技术介绍
目前，三元材料进烧成隧道窑之前，必须对分成相同规格的匣钵，相同大小的匣钵内添加同样体积和同样重量的三元材料后，按一定的速度依次进入加温隧道窑进行加温烧结。而这些粉体半成品，需要开包，需要用小 容器添加到匣钵，需要计量，需要上平面与匣钵上表面等高，而现有技术的三元材料定量加料系统均为人工取料、人工称量，劳动环境差、劳动强度大、工作责任心要强。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够自动定量加料，并且减轻人力劳动强度，改善劳动环境的三元材料定量加料系统。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种三元材料定量加料系统,它包括具有料仓出料口的物料开袋储存料仓；具有第一进料口和第一出料口的均匀出料装置；具有第二进料口和第二出料口的物料输送装置；具有除尘吸管的除尘装置；具有匣钵的匣钵去堆机；物料开袋储存料仓的料仓出料口与均匀出料装置的第一进料口连通，均匀出料装置的第一出料口位于物料输送装置第二进料口的正上方，物料输送装置的第二出料口位于匣钵去堆机的匣钵的上方，除尘吸管上连通有吸风罩和吸风嘴，并且吸风罩位于匣钵和物料输送装置的第二出料口之间，吸风嘴位于吸风罩下方的周边。进一步，所述的物料开袋储存料仓的底部安装有料仓减压锥，物料开袋储存料仓的侧壁上设置有气动敲击锤。进一步，所述的均匀出料装置包括粉碎刀片、原料仓、旋转轴和位于原料仓下方的储料仓以及驱动旋转轴旋转的第一电机减速组件，第一电机减速组件与旋转轴连接，旋转轴可旋转地支承在原料仓和储料仓内，粉碎刀片安装在旋转轴上，并且粉碎刀片位于原料仓的底部，所述的第一出料口连接在储料仓上。进一步，所述的物料输送装置包括物料管、螺旋推料杆和驱动螺旋推料杆旋转的第二电机减速组件，螺旋推料杆可旋转地支承在物料管内，所述的第二进料口设置在物料管的一端，所述的第二出料口设置在物料管的另一端。更进一步，所述的匣钵去堆机包括减震弹簧、震动器、安装底座、伸缩气缸、震动座和夹紧匣钵的抓手装置，抓手装置安装在震动座上，震动器安装在震动座上，减震弹簧设置在安装底座与震动座之间，伸缩气缸的活塞杆与安装底座固定连接。采用了上述技术方案后，物料开袋储存料仓可以把成包的物料机械拆包，均匀出料装置可以把成块的物料击碎，使得物料均匀，并且可以调节出料量，物料输送装置用来输送三元物料到匣钵中，可随时调节加料的时间和速度，除尘装置在开袋的过程中或三元物料进入匣钵的过程中，避免三元物料的粉尘进入到空气中，匣钵去堆机将匣钵中的三元物料震实平整，避免三元物料粉尘污染周边环境，本专利技术实现了自动定量加料工序，从而减轻了人力劳动强度，减少了三元物料粉尘对周边环境的污染，改善了劳动环境。附图说明图I为本专利技术的三元材料定量加料系统的结构示意 图2为本专利技术的物料开袋储存料仓的结构示意 图3为本专利技术的均匀出料装置的结构示意 图4为本专利技术的物料输送装置的结构示意 图5为本专利技术的除尘装置的结构示意 图6为本专利技术的匣钵去堆机的结构示意图。·具体实施例方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明， 如图I飞所示，一种三元材料定量加料系统，它包括具有料仓出料口 101-1的物料开袋储存料仓101 ;具有第一进料口 102-1和第一出料口 102-2的均匀出料装置102 ;具有第二进料口 103-1和第二出料口 103-2的物料输送装置103 ;具有除尘吸管I的除尘装置104 ；具有匣钵2的匣钵去堆机105 ;物料开袋储存料仓101的料仓出料口 101-1与均匀出料装置102的第一进料口 102-1连通，均匀出料装置102的第一出料口 102-2位于物料输送装置103第二进料口 103-1的正上方，物料输送装置103的第二出料口 103-2位于匣钵去堆机105的匣钵2的上方，除尘吸管I上连通有吸风罩1-1和吸风嘴1-2，并且吸风罩1-1位于匣钵2和物料输送装置103的第二出料口 103-2之间，吸风嘴1-2位于吸风罩1_1下方的周边。物料开袋储存料仓101可以把成包的物料机械拆包，均匀出料装置102可以把成块的物料击碎，使得物料均匀，并且可以调节出料量，物料输送装置103用来输送三元物料到匣钵2中，可随时调节加料的时间和速度，除尘装置104在开袋的过程中或三元物料进入匣钵2的过程中，避免三元物料的粉尘进入到空气中，匣钵去堆机105将匣钵2中的三元物料震实平整，避免三元物料粉尘污染周边环境，本专利技术实现了自动定量加料工序，从而减轻了人力劳动强度，减少了三元物料粉尘对周边环境的污染，改善了劳动环境。物料开袋储存料仓101可以用以下的结构来实现，如图2所示，物料开袋储存料仓101的底部安装有料仓减压锥3，物料开袋储存料仓101的侧壁上设置有气动敲击锤4。物料开袋储存料仓101上设进料口 19，进料口 19上盖有进料口盖19_1。物料开袋储存料仓101上还设有排气口 20、高料位检测器21和低料位检测器22。为了能够把成块的物料击碎，使得物料均匀，并且可以调节出料量，如图3所示，均匀出料装置102包括粉碎刀片5、原料仓6、旋转轴7和位于原料仓6下方的储料仓8以及驱动旋转轴7旋转的第一电机减速组件9，第一电机减速组件9与旋转轴7连接，旋转轴7可旋转地支承在原料仓6和储料仓8内，粉碎刀片5安装在旋转轴7上，并且粉碎刀片5位于原料仓6的底部，第一出料口 102-2连接在储料仓8上。为了能够输送三元物料到匣钵2中，并且可随时调节加料的时间和速度，如图4所示，物料输送装置103包括物料管10、螺旋推料杆11和驱动螺旋推料杆11旋转的第二电机减速组件12，螺旋推料杆11可旋转地支承在物料管10内，第二进料口 103-1设置在物料管10的一端，第二出料口 103-2设置在物料管10的另一端。为了能够将匣钵2中的三元物料震实平整，避免三元物料粉尘污染周边环境，如图6所示，匣钵去堆机105包括减震弹簧13、震动器14、安装底座15、伸缩气缸18、震动座16和夹紧匣钵2的抓手装置17，抓手装置17安装在震动座16上，震动器14安装在震动座16上，减震弹簧13设置在安装底座15与震动座16之间，伸缩气缸18的活塞杆与安装底座15固定连接。本专利技术的工作流程如下 I、大包装袋吊起后，放在物料开袋储存料仓101上，进行开袋，倒袋。待大包装袋内的物料倒完后，盖上进料口盖19-1。 2、物料开袋储存料仓101里的物料通过连接在物料开袋储存料仓101下面的均匀出料装置102，把物料输送到物料输送装置103里，均匀出料装置102上设有可以调节装置，可以根据实际用量调节加料量；均匀出料装置102内部设有旋转刀片5，可以输送流动性好和流动性差的多种物料。3、物料输送装置103将物料加入已有的匣钵2中，加料速度和加料时间，可以根据实际需要在程序中设定；另外此加料过程中，我们还设有除尘装置104，使整个加料处在无尘的过程中。4、匣钵2将被抓爪装置17抓紧并上升送到物料输送装置103的第二出料口 103_2处，为加料做好准备。5、待匣钵2装入目标重量的物料后，通过匣钵去堆机105，将物料下料后自然形成的堆角变平整。以上所述的具体实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三元材料定量加料系统，其特征在于它包括：具有料仓出料口（101？1）的物料开袋储存料仓（101）；具有第一进料口（102？1）和第一出料口（102？2）的均匀出料装置（102）；具有第二进料口（103？1）和第二出料口（103？2）的物料输送装置（103）；具有除尘吸管（1）的除尘装置（104）；具有匣钵（2）的匣钵去堆机（105）；物料开袋储存料仓（101）的料仓出料口（101？1）与均匀出料装置（102）的第一进料口（102？1）连通，均匀出料装置（102）的第一出料口（102？2）位于物料输送装置（103）第二进料口（103？1）的正上方，物料输送装置（103）的第二出料口（103？2）位于匣钵去堆机（105）的匣钵（2）的上方，除尘吸管（1）上连通有吸风罩（1？1）和吸风嘴（1？2），并且吸风罩（1？1）位于匣钵（2）和物料输送装置（103）的第二出料口（103？2）之间，吸风嘴（1？2）位于吸风罩（1？1）下方的周边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，马晓锋，
申请(专利权)人：常州市亚葵自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：