【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密模具与精密机械，特别涉及一种注射成型装置。
技术介绍
近年来工业自动化程度日益提高，其中模具在制造领域起到了非常巨大的作用。其中采用模具制造产品时，成型方法通常有注射成型、压制成型以及发泡成型等，其中注射成型的成型周期短、适应性强、生产率高且易于自动化，因此广泛用于塑料制品的生产中，注塑件占目前塑料制品产量的20% 30%。近年来，大型复杂制件逐渐增多，人们对制件外观和内在性能的要求也越来越高，而熔接痕是注塑件最常见也是最难避免的缺陷之一，熔接痕经常会产生在多浇口或有嵌件的注塑件中，不仅使注塑件的外观质量而且使其力学性能如拉仲强度等受到不同程度的影响，如何准确预测熔接痕强度，并设法提高熔接痕强度使之满足不同使用场合的需要是个很有意义的课题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种可以避免或大大减少大型制件上的熔接痕，提高制品强度的注射成型装置。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种注射成型装置，包括模具、喷嘴，所述喷嘴内具有浇口，所述模具内设有模腔，以及连接浇口与模腔的流动通道；所述流动通道内设有两独立运动的保压活塞...
【技术保护点】
一种注射成型装置，包括模具、喷嘴，其特征在于：所述喷嘴内具有浇口，所述模具内设有模腔，以及连接浇口与模腔的流动通道；所述流动通道内设有两独立运动的保压活塞。
【技术特征摘要】
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