本实用新型专利技术公开了一种有色冶金炉窑的炉壁结构。为了提高冶金炉窑使用寿命同时降低投资成本,所述有色冶金炉窑炉壁结构包括耐火砖和设置在耐火砖外侧的钢板;所述耐火砖与钢板之间设有水冷管,该水冷管的两端分别与进水管路和出水管路相连。本实用新型专利技术解决了单纯的耐火砖加钢板结构的冶金炉窑炉壁耐火砖容易受到侵蚀、冲刷,寿命短的问题,在有色冶金炉窑的某些部位替代铜水套、钢水套,降低了投资成本、降低了能耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有色冶金炉窑炉壁结构。
技术介绍
有色冶金炉窑种类很多。多数炉窑都是由炉壁围成,构成炉壁的结构有铜水套、钢水套、喷淋炉壳、耐火砖砌体加钢板等。铜水套的导热性能好,能承受较大的热负荷,使用寿命长。但铜水套价格昂贵,一次投资大。钢结构的水冷水套制作成本较铜水套低,但用在有色冶金炉窑接触炉内高温、受熔融体冲刷的部位使用寿命短。 无论是铜水套还是钢结构水冷水套都是靠大量的水来带走热量,冷却水套内壁来保证水套寿命。耐火砖砌体加钢板结构炉壁,广泛用于很多炉窑的部位,在接触炉内高温、受熔融体冲刷等部位同样影响使用寿命。实践证明,仅靠采用优质高档的耐火材料来保证炉窑寿命是往往不够的,这也是为什么有色冶金炉窑越来越多的采用水冷水套,尤其是大量使用铜水套作为炉壁以维系炉窑长期稳定的工作的原因。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高冶金炉窑使用寿命又可降低投资成本的有色冶金炉窑炉壁结构。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种有色冶金炉窑炉壁结构,其结构特点是,包括耐火砖和设置在耐火砖外侧的钢板;所述耐火砖与钢板之间设有水冷管,该水冷管的两端分别与进水管路和出水管路相连。进一步地,所述水冷管两端具有弯头,所述弯头穿过钢板,然后分别与进水管路和出水管路相连。根据本技术的实施例,所述耐火砖与钢板之间设有保温砖、隔热层;所述水冷管设置在耐火砖与保温砖之间。进一步地,所述水冷管两端具有弯头,所述弯头依次穿过保温砖、隔热层和钢板,然后分别与进水管路和出水管路相连。作为一种镶嵌水冷管的具体形式,所述耐火砖上开有U形槽,所述水冷管置于该U形槽内。上述水冷管优选为水冷铜管,传热性好。上述保温砖为轻质保温砖。为了便于与进水管路和出水管路相连,上述弯头优选为90度弯头。所述隔热层为硅酸铝纤维毡或石棉板。籍由上述结构,本技术提供的这种有色冶金炉窑的炉壁结构,由耐火砖砌体加外钢板构成,所述炉壁结构中有镶嵌在耐火砖U形槽内的冷却铜管,铜管两端为90度弯头分别伸出外壁钢板。所述耐火砖的一端开有U形槽。所述耐火砖砌体由开有U形槽的耐火砖、一层轻质保温砖和隔热层构成。本技术冷却铜管两端为90度弯头穿过轻质保温砖、隔热层和钢板分别伸出外壁钢板。一端连接进水管路,另一端为接出水管路。冷却水水流通过铜管对耐火砖进行冷却,使炉壁寿命延长。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术解决了单纯耐火砖加钢板炉壁结构不耐熔融体冲刷寿命短的问题,在某些有色冶金炉上的某些部位替代铜水套、钢水套降低投资成本、降低能耗。附图说明图I为本技术一种实施例的结构示意图; 图2为图I的A-A剖视图。具体实施方式一种有色冶金炉窑的炉壁结构,如图I、图2所示,从内侧到外侧主要由具有U形槽的耐火砖1,镶嵌在U形槽内的水冷铜管5,轻质保温砖4、隔热层3和外壁钢板2构成。所述水冷铜管5两端为90度弯头穿过保温砖4和隔热层3伸出炉壁外钢板2,一端接进水管,另一端接出水管。在炉壁内侧接触熔融体或者气体的耐火砖一端开有U形槽,冷却铜管镶嵌在U形槽内,铜管两端为90度弯头伸出炉壁外钢板,一端进水,另一端出水,水流通过铜管冷却耐火砖,起到保护耐火砖延长耐火砖使用寿命的作用。本技术的工作原理如下冷却水通过水冷铜管5达到冷却保护U形槽耐火砖I的作用,使炉壁的使用寿命延长。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术,而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。权利要求1.一种有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,包括耐火砖(I)和设置在耐火砖(I)外侧的钢板(2);所述耐火砖(I)与钢板(2)之间设有水冷管(5),该水冷管(5)的两端分别与进水管路和出水管路相连。2.根据权利要求I所述的有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,所述耐火砖(I)与钢板(2 )之间设有保温砖(4 )、隔热层(3 );所述水冷管(5 )设置在耐火砖(I)与保温砖(4 )之间。3.根据权利要求I所述的有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,所述水冷管(5)两端具有弯头,所述弯头穿过钢板(2)。4.根据权利要求2所述的有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,所述水冷管(5)两端具有弯头,所述弯头依次穿过保温砖(4)、隔热层(3)和钢板(2)。5.根据权利要求I或2所述的有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,所述耐火砖(I)上开有U形槽,所述水冷管(5)置于该U形槽内。6.根据权利要求广4之一所述的有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,所述水冷管(5)为水冷铜管。7.根据权利要求2或4所述的有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,所述保温砖(4)为轻质保温砖。8.根据权利要求3或4所述的有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,所述弯头为90度弯头。9.根据权利要求2或4所述的有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,所述隔热层(3)为硅酸铝纤维毡或石棉板。专利摘要本技术公开了一种有色冶金炉窑的炉壁结构。为了提高冶金炉窑使用寿命同时降低投资成本,所述有色冶金炉窑炉壁结构包括耐火砖和设置在耐火砖外侧的钢板;所述耐火砖与钢板之间设有水冷管,该水冷管的两端分别与进水管路和出水管路相连。本技术解决了单纯的耐火砖加钢板结构的冶金炉窑炉壁耐火砖容易受到侵蚀、冲刷,寿命短的问题,在有色冶金炉窑的某些部位替代铜水套、钢水套,降低了投资成本、降低了能耗。文档编号F27D1/12GK202660910SQ201220307628公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日专利技术者白桦 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有色冶金炉窑炉壁结构,其特征在于,包括耐火砖(1)和设置在耐火砖(1)外侧的钢板(2);所述耐火砖(1)与钢板(2)之间设有水冷管(5),该水冷管(5)的两端分别与进水管路和出水管路相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:白桦,
申请(专利权)人:长沙有色冶金设计研究院有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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