钛渣炉炉壁喷淋冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛渣炉的部件结构，尤其是一种钛渣炉炉壁喷淋冷却装置。本实用新型专利技术提供了一种阻止小股高温铁液融化炉壳的钛渣炉炉壁喷淋冷却装置，包括由内衬和炉壳组成的炉壁，其特征在于：还包括炉壁喷淋水装置，炉壁喷淋水装置环绕设置在炉壳的顶部，并且炉壁喷淋水装置的喷水口朝向所述炉壳。由于设置了炉壁喷淋水装置，因此在冶炼钛渣时，可以利用炉壁喷淋水装置向炉壳喷水，从而使得炉壳温度降低，即使有小股铁液穿过耐火材料到达炉壳，也会因此降温的作用而使得炉壳无法被烧穿，这样就避免了穿炉事故。同时，喷水还能提高炉前空气湿度、降低粉尘，改善工人工作环境。喷淋水通过回水槽收集后，可循环利用，达到节约水资源的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钛渣炉的部件结构，尤其是一种钛渣炉炉壁喷淋冷却装置。
技术介绍
钛渣炉的炉壁一般由内衬和炉壳组成，内衬通常都是采用耐火材料组成，在冶炼钛渣时，常出现因为小股高温铁液穿至炉壳并融化炉壳后跑出，给现场工作人员和炉前设 备都造成很大的安全隐患，给公司带来不可估量的经济损失。造成这类事故发生的原因之一是，当小股铁液穿过耐火材料到达炉壳后，将钢板融化，从而发生穿炉事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种阻止小股高温铁液融化炉壳的钛渣炉炉壁喷淋冷却装置。本技术解决其技术问题所采用的钛渣炉炉壁喷淋冷却装置，包括由内衬和炉壳组成的炉壁，其特征在于还包括炉壁喷淋水装置，所述炉壁喷淋水装置环绕设置在炉壳的顶部，并且所述炉壁喷淋水装置的喷水口朝向所述炉壳。进一步的是，还包括多孔挡水板，所述多孔挡水板环绕设置在炉壳上并位于所述炉壁喷淋水装置之下。进一步的是，所述多孔挡水板至少设置有两个，所述多孔挡水板沿所述炉壁的高度方向均匀布置。进一步的是，相邻的两个多孔挡水板之间的间距为800 1000mm。进一步的是，所述多孔挡水板焊接在所述炉壳上，并且多孔挡水板的开放端向上倾斜。进一步的是，还包括回水槽，所述回水槽焊接设置在炉壳的底部。进一步的是，还包括测温模块和控制器，所述测温模块设置在炉壁上，所述测温模块与所述控制器电连接，所述控制器控制所述炉壁喷淋水装置的开闭。本技术的有益效果是由于设置了炉壁喷淋水装置，因此在冶炼钛渣时，可以利用炉壁喷淋水装置相炉壳喷水，从而使得炉壳温度降低，即使有小股铁液穿过耐火材料到达炉壳，也会因此降温的作用而使得炉壳无法烧穿，这样就避免了穿炉事故。同时，喷水还能提高炉前空气湿度、降低粉尘，改善工人工作环境。在炉壳上可设置多层多孔挡水板，避免水飞溅流失，使得水缓慢从多孔挡水板的孔中留下，达到良好的冷却效果。在炉壳的底部还可以设置回水槽，收集冷却水循环利用，达到节约水资源的目的。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是现有技术的示意图；图中零部件、部位及编号炉壳I、内衬2、炉壁喷淋水装置3、多孔挡水板4、回水槽50具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I所示，本技术包括由内衬2和炉壳I组成的炉壁，还包括炉壁喷淋水装置3，所述炉壁喷淋水装置3环绕设置在炉壳I的顶部，并且所述炉壁喷淋水装置3的喷水口朝向所述炉壳I。炉壁喷淋水装置3可以采用喷淋头或者直接用管道开孔实现，其环绕在炉壳I的顶部，可通过连接在炉壳I上的支架安装。在冶炼钛渣时，利用高位炉体循环水系统向炉壁喷淋水装置3输水,水即通过炉壁喷淋水装置3的喷水口喷到炉壳I上,从而冷却炉壳1，水在重力的作用下沿着炉壳I向下流动，从而能够冷却整个炉壳I。倘若小股铁液穿过耐火材料到达炉壳I后，由于水的降温作用使得炉壳I的温度不会太高，这样就避免了炉壳I被烧穿，从而避免发生穿炉事故。同时，喷淋出来是水还能增加空气湿度，降低生产 空间内的粉尘，改善工人工作环境。为了防止水流过多飞溅，如图I所示，本技术还包括多孔挡水板4，所述多孔挡水板4环绕设置在炉壳I上并位于所述炉壁喷淋水装置3之下。在水经过炉壁喷淋水装置3喷出后，有一部分水会飞溅出，多孔挡水板4正好可以收集这一部分飞溅的水，同时通过多孔挡水板4上的通孔使得水继续向下流，继续冷却下部的炉壳I。因此，多孔挡水板4即可收集飞溅出的水，也可以缓冲向下流动水流，从而更有效的冷却炉壳1，防止水飞溅浪费。具体的，如图I所示，所述多孔挡水板4至少设置有两个，所述多孔挡水板4沿所述炉壁的高度方向均匀布置。此时，多孔挡水板4将整个炉壳I在高度方向分成了数段，水流在每处的多孔挡水板4得到缓冲，然后缓慢流下下一处多孔挡水板4，这样就能更好的冷却炉壳I。相邻的两个多孔挡水板4之间的间距一般为800 1000mm。为了更好的收集飞溅出的水，如图I所示，所述多孔挡水板4焊接在所述炉壳I上，并且多孔挡水板4的开放端向上倾斜。多孔挡水板4环绕在炉壳I上，其开放端即与焊接端相反的一端，多孔挡水板4与炉壳I共同形成带孔的容器，这样就能更好的收集飞溅的水，同时水能通过多孔挡水板4上的孔继续沿多孔挡水板4和炉壳I向下流动。为了收集冷却水，如图I所示，还包括回水槽5，所述回水槽5焊接设置在炉壳I的底部。回水槽5可以收集沿炉壳I流下的冷却水，这样就避免了水资源的浪费，同时冷却水带有一定的热量，可以留待其它用处。具体的，还包括测温模块和控制器，所述测温模块设置在炉壁上，所述测温模块与所述控制器电连接，所述控制器控制所述炉壁喷淋水装置3的开闭。首先在炉壳I上选取几个测温点，然后在测温点上装上测温模块，如电子温度计，并将测温模块与控制器相连接，使得测温模块所测的温度数据反馈给控制器，炉壁喷淋水装置3的开闭通过电磁阀实现，电磁阀与控制器相连并由控制器控制。以下述方法说明此结构的功能当任意测温点温度>80°C时，将测温模块测的温度通过电信号反馈到控制器，控制器自动启动电磁阀水路开关，进行喷淋冷却；当任意测温点温度< 50°C时，将温度通过电信号反馈到控制器，自动关闭电磁阀水路开关，停止喷淋冷却。当然也可采用其它控制方式，从而进行恒温操作或者实现其它温度要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钛渣炉炉壁喷淋冷却装置，包括由内衬（2）和炉壳（1）组成的炉壁，其特征在于：还包括炉壁喷淋水装置（3），所述炉壁喷淋水装置（3）环绕设置在炉壳（1）的顶部，并且所述炉壁喷淋水装置（3）的喷水口朝向所述炉壳（1）。

【技术特征摘要】
1.钛渣炉炉壁喷淋冷却装置，包括由内衬(2)和炉壳(I)组成的炉壁，其特征在于还包括炉壁喷淋水装置(3)，所述炉壁喷淋水装置(3)环绕设置在炉壳(I)的顶部，并且所述炉壁喷淋水装置(3)的喷水口朝向所述炉壳(I)。2.如权利要求I所述的钛渣炉炉壁喷淋冷却装置，其特征在于还包括多孔挡水板(4)，所述多孔挡水板(4)环绕设置在炉壳(I)上并位于所述炉壁喷淋水装置(3)之下。3.如权利要求2所述的钛渣炉炉壁喷淋冷却装置，其特征在于所述多孔挡水板(4)至少设置有两个，所述多孔挡水板(4)沿所述炉壁的高度方向均匀布置。4.如权利要求3所述的钛渣炉炉壁喷淋冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁周云，王世金，张利民，熊旭，何林峻，宋奎，
申请(专利权)人：攀枝花市国钛科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：