电炉沉降室顶冷却结构及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种电炉沉降室顶冷却结构及其制作方法。本发明专利技术是通过挂不锈钢顶并喷涂，达到沉降室顶冷却的目的，其技术方案具体为：在沉降室顶水冷板底面上固定连接多个铆固件，再以菱形钢板网将前述铆固件固定连接成整体，而后，在所述铆固件和菱形钢板网上覆设隔热涂层。其中，铆固件与沉降室顶水冷板底面及菱形钢板网之间优选采用焊接方式固定。并且，铆固件优选采用V型铆固件，菱形钢板网的厚度优选在6mm以上，隔热涂层的厚度优选在50mm以上。本发明专利技术取消了传统管式水冷板，克服了现有技术中水冷板易于漏水、除尘布袋易结块、热损失大、设备维修费用高等不足，能有效改善余热回收效果及除尘效果，有利于环境保护，并可大幅减少设备维修费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术特别涉及一种具有节能降耗等特点的，属于钢铁冶金领域。
技术介绍
传统电炉沉降室顶水冷板(如下简称水冷板)一般为管式水冷板100，参阅图I-图3，其通常具有以下缺陷 (1)检修空间一般仅为500_，其一侧系电炉设备及钢筋混凝土平台，另一侧系除尘及烟气余热回收系统，更换尺寸约12.6X8. 5m的常规水冷板操作极为不便，无法吊进吊出更换； (2)管式水冷板冷却效果显著，但带走的热量多，热损失大，尤其是对第四孔的烟气余热回收会产生负面影响；(3)管式水冷板易漏水，且漏水后会使除尘布袋易结块、透气性差，严重影响除尘效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，其具有显著节能降耗效果，对于解决现有水冷板经常漏水、热损失大、除尘布袋结块、环境污染大等问题具有积极的作用。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案 该电炉沉降室顶冷却结构包括沉降室顶水冷板以及固定连接在所述沉降室顶水冷板底面上的复数个铆固件，所述铆固件之间通过菱形钢板网固定连接成整体，同时，所述铆固件和菱形钢板网上覆设有隔热涂层。该电炉沉降室顶冷却结构的制作方法包括在沉降室顶水冷板底面上固定连接复数个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电炉沉降室顶冷却结构，包括沉降室顶水冷板，其特征在于，它还包括固定连接在所述沉降室顶水冷板底面上的复数个铆固件，所述铆固件之间通过菱形钢板网固定连接成整体，同时，所述铆固件和菱形钢板网上覆设有隔热涂层。

【技术特征摘要】
1.一种电炉沉降室顶冷却结构，包括沉降室顶水冷板，其特征在于，它还包括固定连接在所述沉降室顶水冷板底面上的复数个铆固件，所述铆固件之间通过菱形钢板网固定连接成整体，同时，所述铆固件和菱形钢板网上覆设有隔热涂层。2.根据权利要求I所述的电炉沉降室顶冷却结构，其特征在于，所述铆固件采用V型铆固件，其被焊接固定在沉降室顶水冷板底面上。3.根据权利要求I所述的电炉沉降室顶冷却结构，其特征在于，所述铆固件与菱形钢板网焊接固定形成整体。4.根据权利要求1-3中任一项所述的电炉沉降室顶冷却结构，其特征在于，所述菱形钢板网的厚度在6mm以上。5.根据权利要求1-3中任一项所述的电炉沉降室顶冷却结构，其特征在于，所述隔热涂层的厚度在50mm以上。6.一种电炉沉降室顶冷却结构的制作方法，其特征在于，包括在沉降室顶水冷板底...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹斌，张新科，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：