【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，特别是一种卧式燃油燃气高效节能锅炉。
技术介绍
传统的燃油、燃气锅炉的结构型式，采用回燃室的结构，以达到布置回程通道和布置回程受热面的目的。但这种回燃室结构，制造工艺复杂，耗时耗料，在产品投入运行过程中，由于回燃室的温度极高，极易导致回燃室的前管板开裂，且无法修复。造成安全隐患，直致产品报废。吨位较大的燃油、燃气锅炉在波纹炉胆的前、后端布置锥形封头，中间采用波纹炉胆结构，而后部仍是布置体型尺寸更大，占用炉内容水空间更大的回燃室，致使锅炉的外型设计参数加大，使制造难度及生产成本都增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种生产成本低、使用寿命长、安全性高的卧式燃油燃气高效节能锅炉。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种卧式燃油燃气高效节能锅炉，包括锅筒，锅筒的外面包覆有保温层，锅筒内设有与燃烧器相接的炉胆，其特点是在炉胆的里端设有后封头，在后封头处设有防爆装置，在炉胆的外围设置有内圈第二回程管和外圈第三回程管，在锅筒的前管板的前部设有前烟箱，在锅筒的后管板的后部设有后烟箱，后烟箱设有出烟口，第二回程...
【技术保护点】
一种卧式燃油燃气高效节能锅炉，包括锅筒，锅筒的外面包覆有保温层，锅筒内设有与燃烧器相接的炉胆，其特征在于：在炉胆的里端设有后封头，在后封头处设有防爆装置，在炉胆的外围设置有内圈第二回程管和外圈第三回程管，在锅筒的前管板的前部设有前烟箱，在锅筒的后管板的后部设有后烟箱，后烟箱设有出烟口，第二回程管的前端与前烟箱相连通，第二回程管的后端设置为弯头，第二回程管后端的弯头在靠近所述后封头处与炉胆壁相接，第二回程管总的出烟面积大于后烟箱的出烟口的面积，第三回程管的前端与前烟箱连通，第三回程管的后端与后烟箱连通，在锅筒的上部设有若干根与锅筒前管板和锅筒后管板相接的直拉加强圆管。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。