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一种链条式蒸汽发生器制造技术

技术编号:29403549 阅读:63 留言:0更新日期:2021-07-23 22:41
一种链条式蒸汽发生器,包括上汽包和链条输送燃烧室,上汽包连接有出汽管,在上汽包和链条输送燃烧室之间设有烟气回程集箱框架,围成一回程烟气通道、二回程烟气通道和三回程烟气通道,并且两个上集箱、两个中集箱以及两个上集箱均由分隔板分隔为若干子集箱,下集箱、中集箱以及上集箱的子集箱上下对应设置将烟气回程集箱框架分隔为并联设置的若干蒸发组。每组均为独立蒸发面的先进工艺设计。其容积大,制造工艺简单,制作快捷。本蒸发器受热面满水运行,彻底解决蒸发器受热面上部因缺水,运行时容易出现无水保护,形成过烧、出现爆管,使用周期短的通病。

【技术实现步骤摘要】
一种链条式蒸汽发生器
本技术涉及一种蒸汽锅炉,特别是一种链条式蒸汽发生器。
技术介绍
传统的蒸汽锅炉需制作外壳或盘管、需制作炉胆,在容水量小于30--50L的硬性规定下,为了保证蒸发器出力,仍需布置相应的受热面积和一定高度的炉胆及炉胆内的水火管。由于水容积太小,只是在蒸发器的底部有水,绝大部分受热面无水保护。在蒸发器运行时,无水保护的受热面炉胆及水、火管极易烧坏;出现爆管,是目前蒸发器在使用过程中出现的通病。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种容积大、热效率高的链条式蒸汽发生器。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种链条式蒸汽发生器,其特点是:包括上汽包和链条输送燃烧室,上汽包连接有出汽管,在上汽包和链条输送燃烧室之间设有烟气回程集箱框架,烟气回程集箱框架包括两个下集箱、两个中集箱以及两个上集箱,并通过管路连接在上汽包和链条输送燃烧室之间围成一回程烟气通道、二回程烟气通道和三回程烟气通道,一回程烟气通道的后部向上与二回程烟气通道相通,二回程烟气通道的前部向上与三回程烟气通道相通,三回程烟气通道的后部连接有出烟管;两个下集箱设置在链条输送燃烧室左右两侧;两个中集箱设置在二回程烟气通道的左右两侧的中部,两个上集箱设置在三回程烟气通道的左右两侧的中部;在一回程烟气通道与二回程烟气通道之间设有底层过水管墙,底层过水管墙由并排设置的正向水管Ⅰ和反向水管Ⅰ连接在一起构成,正向水管Ⅰ和反向水管Ⅰ交错布置,正向水管Ⅰ的右端向下通过右下墙管与右下集箱连接相通,正向水管Ⅰ的左端向上通过左中墙管Ⅰ与左中集箱连接相通;反向水管Ⅰ的左端向下通过左下墙管与左下集箱连接相通,反向水管Ⅰ的右端向上通过右中墙管Ⅰ与右中集箱连接相通;在二回程烟气通道与三回程烟气通道之间设有上层过水管墙,上层过水管墙由并排设置的正向水管Ⅱ和反向水管Ⅱ连接在一起构成,正向水管Ⅱ和反向水管Ⅱ交错布置,正向水管Ⅱ的右端向下通过右中墙管Ⅱ与右中集箱连接相通,正向水管Ⅱ的左端向上通过左上墙管Ⅰ与左上集箱连接相通;反向水管Ⅱ的左端向下通过左中墙管Ⅱ与左中集箱连接相通,反向水管Ⅱ的右端向上通过右上墙管Ⅰ与右上集箱连接相通;左右两个上集箱分别通过左上墙管Ⅱ和右上墙管Ⅱ与上汽包连接相通。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,左右下墙管的管管之间通过鳍片连接构成下墙。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,左中墙管Ⅰ、左中墙管Ⅱ的管管之间通过鳍片连接构成左中墙;右中墙管Ⅰ、右中墙管Ⅱ的管管之间通过鳍片连接构成左中墙。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,左上墙管Ⅰ、左上墙管Ⅱ的管管之间通过鳍片连接构成左上墙;右上墙管Ⅰ和右上墙管Ⅱ的管管之间通过鳍片连接构成右上墙。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在上汽包的底部设有左下降管和右下降管,左下降管和右下降管分别与左、右上集箱连接相通。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述两个下集箱、两个中集箱以及两个上集箱均由分隔板分隔为若干子集箱,下集箱、中集箱以及上集箱的子集箱上下对应设置将烟气回程集箱框架分隔为并联设置的若干蒸发组。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,每个蒸发组均设有水位监测装置,水位监测装置包括水位计,水位计的下口通过水联分管与中集箱或下集箱连接相通,水联分管上装有水联管阀,水位计的上口连接有一汽联管,汽联管的另一端与所述上汽包的上部连接相通,汽联管上装有汽联管阀。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述上汽包的中部设有汽水分离机构,所述的汽水分离机构包括两块沿着上汽包前后设置的汽水分离孔板,两块汽水分离孔板由两侧向上汽包中心相对倾斜设置,在两块汽水分离孔板相交截面呈V字形设置,所述的墙管的上端与上汽包相交处设置在汽水分离孔板的下方。本技术与现有技术相比,在上汽包和链条输送燃烧室之间设有烟气回程集箱框架,烟气回程集箱框架围成一回程烟气通道、二回程烟气通道和三回程烟气通道,并且通过在集箱内设置的分隔板将烟气回程集箱框架分隔为并联设置的若干蒸发组。每组均为独立蒸发面的先进工艺设计。其容积大,制造工艺简单,制作快捷。本蒸发器受热面满水运行,彻底解决蒸发器受热面上部因缺水,运行时容易出现无水保护,形成过烧、出现爆管,使用周期短的通病。附图说明图1为本技术烟气回程集箱框架的结构简图;图2为图1的侧向集箱布置结构图;图3为图1的侧向管墙连接图;图4为本技术的正面视图。具体实施方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案,为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,而不构成对其权利的限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。种链条式蒸汽发生器,包括上汽包8和链条输送燃烧室,上汽包连接有出汽管35,上汽包设有安全阀接口37、泄压阀接口36和压力监控接口34;在上汽包和链条输送燃烧室之间设有烟气回程集箱框架,烟气回程集箱框架包括两个下集箱、两个中集箱以及两个上集箱,并通过管路连接在上汽包和链条输送燃烧室之间围成一回程烟气通道、二回程烟气通道和三回程烟气通道,一回程烟气通道的后部向上与二回程烟气通道相通,二回程烟气通道的前部向上与三回程烟气通道相通,三回程烟气通道的后部连接有出烟管;两个下集箱设置在链条输送燃烧室左右两侧;两个中集箱设置在二回程烟气通道的左右两侧的中部,两个上集箱设置在三回程烟气通道的左右两侧的中部;在一回程烟气通道与二回程烟气通道之间设有底层过水管墙,底层过水管墙由并排设置的正向水管Ⅰ26和反向水管Ⅰ25连接在一起构成,正向水管Ⅰ和反向水管Ⅰ交错布置,正向水管Ⅰ的右端向下通过右下墙管28与右下集箱30连接相通,正向水管Ⅰ的左端向上通过左中墙管Ⅰ23与左中集箱21连接相通;反向水管Ⅰ的左端向下通过左下墙管27与左下集箱1连接相通,反向水管Ⅰ的右端向上通过右中墙管Ⅰ24与右中集箱22连接相通;在二回程烟气通道与三回程烟气通道之间设有上层过水管墙,上层过水管墙由并排设置的正向水管Ⅱ17和反向水管Ⅱ18连接在一起构成,正向水管Ⅱ和反向水管Ⅱ交错布置,正向水管Ⅱ的右端向下通过右中墙管Ⅱ20与右中集箱22连接相通,正向水管Ⅱ的左端向上通过左上墙管Ⅰ16与左上集箱13连接相通;反向水管Ⅱ的左端向下通过左中墙管Ⅱ19与左中集箱21连接相通,反向水管Ⅱ的右端向上通过右上墙管Ⅰ15与右上集箱14连接相通;左右两个上集箱分别通过左上墙管Ⅱ10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条式蒸汽发生器,其特征在于:包括上汽包和链条输送燃烧室,上汽包连接有出汽管,在上汽包和链条输送燃烧室之间设有烟气回程集箱框架,/n烟气回程集箱框架包括两个下集箱、两个中集箱以及两个上集箱,并通过管路连接在上汽包和链条输送燃烧室之间围成一回程烟气通道、二回程烟气通道和三回程烟气通道,一回程烟气通道的后部向上与二回程烟气通道相通,二回程烟气通道的前部向上与三回程烟气通道相通,三回程烟气通道的后部连接有出烟管;/n两个下集箱设置在链条输送燃烧室左右两侧;两个中集箱设置在二回程烟气通道的左右两侧的中部,两个上集箱设置在三回程烟气通道的左右两侧的中部;/n在一回程烟气通道与二回程烟气通道之间设有底层过水管墙,底层过水管墙由并排设置的正向水管Ⅰ和反向水管Ⅰ连接在一起构成,正向水管Ⅰ和反向水管Ⅰ交错布置,正向水管Ⅰ的右端向下通过右下墙管与右下集箱连接相通,正向水管Ⅰ的左端向上通过左中墙管Ⅰ与左中集箱连接相通;反向水管Ⅰ的左端向下通过左下墙管与左下集箱连接相通,反向水管Ⅰ的右端向上通过右中墙管Ⅰ与右中集箱连接相通;/n在二回程烟气通道与三回程烟气通道之间设有上层过水管墙,上层过水管墙由并排设置的正向水管Ⅱ和反向水管Ⅱ连接在一起构成,正向水管Ⅱ和反向水管Ⅱ交错布置,正向水管Ⅱ的右端向下通过右中墙管Ⅱ与右中集箱连接相通,正向水管Ⅱ的左端向上通过左上墙管Ⅰ与左上集箱连接相通;反向水管Ⅱ的左端向下通过左中墙管Ⅱ与左中集箱连接相通,反向水管Ⅱ的右端向上通过右上墙管Ⅰ与右上集箱连接相通;/n左右两个上集箱分别通过左上墙管Ⅱ和右上墙管Ⅱ与上汽包连接相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种链条式蒸汽发生器,其特征在于:包括上汽包和链条输送燃烧室,上汽包连接有出汽管,在上汽包和链条输送燃烧室之间设有烟气回程集箱框架,
烟气回程集箱框架包括两个下集箱、两个中集箱以及两个上集箱,并通过管路连接在上汽包和链条输送燃烧室之间围成一回程烟气通道、二回程烟气通道和三回程烟气通道,一回程烟气通道的后部向上与二回程烟气通道相通,二回程烟气通道的前部向上与三回程烟气通道相通,三回程烟气通道的后部连接有出烟管;
两个下集箱设置在链条输送燃烧室左右两侧;两个中集箱设置在二回程烟气通道的左右两侧的中部,两个上集箱设置在三回程烟气通道的左右两侧的中部;
在一回程烟气通道与二回程烟气通道之间设有底层过水管墙,底层过水管墙由并排设置的正向水管Ⅰ和反向水管Ⅰ连接在一起构成,正向水管Ⅰ和反向水管Ⅰ交错布置,正向水管Ⅰ的右端向下通过右下墙管与右下集箱连接相通,正向水管Ⅰ的左端向上通过左中墙管Ⅰ与左中集箱连接相通;反向水管Ⅰ的左端向下通过左下墙管与左下集箱连接相通,反向水管Ⅰ的右端向上通过右中墙管Ⅰ与右中集箱连接相通;
在二回程烟气通道与三回程烟气通道之间设有上层过水管墙,上层过水管墙由并排设置的正向水管Ⅱ和反向水管Ⅱ连接在一起构成,正向水管Ⅱ和反向水管Ⅱ交错布置,正向水管Ⅱ的右端向下通过右中墙管Ⅱ与右中集箱连接相通,正向水管Ⅱ的左端向上通过左上墙管Ⅰ与左上集箱连接相通;反向水管Ⅱ的左端向下通过左中墙管Ⅱ与左中集箱连接相通,反向水管Ⅱ的右端向上通过右上墙管Ⅰ与右上集箱连接相通;
左右两个上集箱分别通过左上墙管Ⅱ和右上墙管Ⅱ与上汽包连接相通。


2.根据权利要求1所述的链条式蒸汽发生器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲伟军仲跃仲进仲梦园
申请(专利权)人:仲伟军
类型:新型
国别省市:江苏;32

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