一种生物质蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域，其技术方案是：包括蒸汽锅炉本体，所述蒸汽锅炉本体底部固定安装底座，所述底座顶部固定安装燃烧炉，所述底座一侧顶部固定安装储存燃料箱，所述底座底部内壁固定安装第一电机，所述第一电机输出端固定连接转动杆，所述转动杆外表面套接风板，所述燃烧炉一侧固定连接通风道，所述储存燃料箱右方固定安装电动伸缩杆，所述储存燃料箱底部右侧固定连接燃料通道，所述燃料通道内壁设有阻隔板，所述燃烧炉顶部固定安装上水管，本实用新型专利技术可调节蒸汽的大小，燃料半自动供给，节省燃料，减少人员看管，具有节能减排提高便捷性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质蒸汽锅炉
本技术涉及蒸汽锅炉
，具体涉及一种生物质蒸汽锅炉。
技术介绍
目前，我国的家庭供暖一般采用大型锅炉集中供暖，这种锅炉主要以煤炭做为燃料，煤炭燃烧会产生大量的废气，造成的环境污染非常严重。另外，集中供暖只适用于中大型城市，对于偏远的农村地区，还是以电力、煤炭等能源做为家庭取暖。由于农村地区具有很好的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。现有技术存在以下不足：现有的生物质燃料蒸汽锅炉在利用生物质燃料时往往是将燃料堆积在锅炉的炉膛内进行燃烧这种燃烧方式会造成生物质燃料燃烧不充分燃料使用量较大，并且会产生大量的烟雾污染空气，而且现有的蒸汽锅炉无法充分利用生物质燃料产生的热量造成热能流失浪费且锅炉加热效率不高，且使用时需要人在旁边看着，不能自动上料便捷性不高，还因为不能调节蒸汽大小造成不必要的浪费。因此，专利技术一种生物质蒸汽锅炉很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种生物质蒸汽锅炉，通过设置了储水层和铜板层以增大水与燃烧时的燃料接触面积，破碎刀对燃料进行破碎，风板为燃料燃烧提供风能，电动伸缩杆和阻隔板自动上料，电动水阀、热水炉隔层和阻燃板，控制系统对以上部件进行控制达到以解决
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体，所述蒸汽锅炉本体底部固定安装底座，所述底座顶部固定安装燃烧炉，所述底座一侧顶部固定安装储存燃料箱，所述底座底部内壁固定安装第一电机，所述第一电机输出端固定连接转动杆，所述转动杆外表面套接风板，所述燃烧炉一侧固定连接通风道，所述储存燃料箱右方固定安装电动伸缩杆，所述储存燃料箱底部右侧固定连接燃料通道，所述燃料通道内壁设有阻隔板，所述燃烧炉顶部固定安装上水管，所述上水管底部内壁套接电动水阀，所述上水管顶部固定连接热水炉，所述热水炉内壁设有热水炉隔层，所述热水炉隔层顶部连接蒸汽出口，所述燃烧炉外壁套接铜板层，所述铜板层外壁套接储水层，所述储水层一侧固定开设进水口，所述进水口一端固定连接进水管，所述进水管一端固定连接水泵，所述燃烧炉一侧固定安装出气管，所述出气管一端固定连接活性炭网，所述底座底部内壁固定安装控制系统。优选的，所述热水炉隔层内壁左侧固定安装最低水位检测器，所述热水炉隔层内壁左侧固定安装最高水位检测器，所述最低水位检测器和最高水位检测器电性连接控制系统，所述热水炉隔层底部内壁固定安装温度检测仪。优选的，所述通风道内壁套接风板，所述风板与通风道活动连接。优选的，所述燃料通道内壁套接阻隔板，所述阻隔板与燃料通道活动连接，所述阻隔板与电动伸缩杆输出端固定连接。优选的，所述控制系统电性连接第一电机、电动伸缩杆、电动水阀和水泵。优选的，所述上水管、电动水阀和热水炉隔层固定连接且相通，所述上水管、电动水阀和热水炉隔层均匀安装在储水层的顶部，所述上水管、电动水阀和热水炉隔层的数量设置为七组。优选的，所述底座底部内壁固定安装第二电机，所述第二电机输出端固定连接第二转动杆，所述第二转动杆外壁套接防水层，所述第二转动杆顶端固定连接阻燃板。优选的，所述燃烧炉内壁套接阻燃板，所述阻燃板与燃烧炉活动连接，所述第二电机、第二转动杆、防水层和阻燃板均匀安装在底座底部内壁，所述第二电机、第二转动杆、防水层和阻燃板的数量设置为三组。本技术的有益效果是：1、热水炉隔层内壁左侧固定安装最低水位检测器，热水炉隔层内壁左侧固定安装最高水位检测器，最低水位检测器和最高水位检测器电性连接控制系统，所述热水炉隔层底部内壁固定安装温度检测仪，当启动蒸汽锅炉本体后控制系统控制水泵往热水炉隔层内供水，底部燃烧炉开始燃烧，对水进行加热沸腾产生蒸汽，当水到达最高水位检测器时，水泵停止供水，当水蒸发到最低水位检测器时，控制系统继续控制水泵供水，达到自动供水，无需人员看管的效果。2、设置了储水层和铜板层以增大水与燃烧时的燃料接触面积，通风道内壁套接风板，风板与通风道活动连接，当启动第一电机通过破碎刀进行破碎时，第一转动杆带动风板转动，风能通过通风道进入燃烧炉内，加快燃烧效率。3、燃料通道内壁套接阻隔板，阻隔板与燃料通道活动连接，阻隔板与电动伸缩杆输出端固定连接，当破碎刀对燃料进行破碎后，破碎后的燃料渣通过燃料通道流入燃烧炉内燃烧，当温度检测器检测到水温不够产生蒸汽时，此时燃烧炉内燃料不够，控制系统启动电动伸缩杆移动阻隔板，使阻隔板不再阻挡燃料，给燃烧炉补充燃料，达到自动上料，无需人员看管的效果。4、控制系统电性连接第一电机、电动伸缩杆、电动水阀和水泵，当需要调节蒸汽的大小时，通过控制系统控制电动水阀打开或关闭，打开的数量越多，那么热水炉隔层工作的数量越多，产生的蒸汽越大，反之越少，通过将炉隔层外壁产生的热量之间传递到热水炉隔层内的水中，热水炉隔层启动的数量越少，那么炉隔层外壁产生的热量越集中，加热水的速度更快，反之热水炉隔层启动的越少，热量越分散，虽然燃料消耗会增大，但是水的沸腾面积越大，蒸汽也就越多，通过此方法来调节蒸汽的大小，达到节约燃料的效果。5、上水管、电动水阀和热水炉隔层固定连接且相通，上水管、电动水阀和热水炉隔层均匀安装在储水层的顶部，上水管、电动水阀和热水炉隔层的数量设置为七组，当需要调节蒸汽的大小时，通过控制系统控制电动水阀打开或关闭，打开的数量越多，那么热水炉隔层工作的数量越多，产生的蒸汽越大，反之越少，通过将炉隔层外壁产生的热量之间传递到热水炉隔层内的水中，热水炉隔层启动的数量越少，那么炉隔层外壁产生的热量越集中，加热水的速度更快，反之热水炉隔层启动的越少，热量越分散，虽然燃料消耗会增大，但是水的沸腾面积越大，蒸汽也就越多，达到调节蒸汽的大小的效果。6、燃烧炉内壁套接阻燃板，阻燃板与燃烧炉活动连接，第二电机、第二转动杆、防水层和阻燃板均匀安装在底座底部内壁，第二电机、第二转动杆、防水层和阻燃板的数量设置为三组，当需要调节蒸汽锅炉本体的功率大小时，通过控制中心启动第二电机，转动阻燃板，转动到正好与燃烧炉内壁呈90度时，正好挡住部分燃烧炉空间，使燃烧炉可燃烧面积缩小，此时虽然加热水的速度会变慢，但是燃料的供给会变小，以此节约燃料，此调节用于室内温度达到一定的温度，仅需要蒸汽锅炉本体来维持温度时，调节功率来减小蒸汽的大小，节约燃料。附图说明图1为本技术提供的蒸汽锅炉本体结构图；图2为本技术提供的实施例2蒸汽锅炉本体结构图；图3为本技术提供的实施例2阻燃板位置细节图；图4为本技术提供的实施例2阻燃板使用时位置细节图。图中：蒸汽锅炉1、底座2、燃烧炉3、储存燃料箱4、第一电机5、破碎刀6、第一转动杆7、风板8、电动伸缩杆9、燃料通道10、阻隔板11、上水管12、电动水阀13、热水炉14、热水炉隔层15、最低水位检测器16、最高水位检测器17、蒸汽出口18、进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体（1），其特征在于：所述蒸汽锅炉本体（1）底部固定安装底座（2），所述底座（2）顶部固定安装燃烧炉（3），所述底座（2）一侧顶部固定安装储存燃料箱（4），所述底座（2）底部内壁固定安装第一电机（5），所述第一电机（5）输出端固定连接第一转动杆（7），所述第一转动杆（7）外表面套接风板（8），所述燃烧炉（3）一侧固定连接通风道（30），所述储存燃料箱（4）右方固定安装电动伸缩杆（9），所述储存燃料箱（4）底部右侧固定连接燃料通道（10），所述燃料通道（10）内壁设有阻隔板（11），所述燃烧炉（3）顶部固定安装上水管（12），所述上水管（12）底部内壁套接电动水阀（13），所述上水管（12）顶部固定连接热水炉（14），所述热水炉（14）内壁设有热水炉隔层（15），所述热水炉隔层（15）顶部连接蒸汽出口（18），所述燃烧炉（3）外壁套接铜板层（23），所述铜板层（23）外壁套接储水层（22），所述储水层（22）一侧固定开设进水口（21），所述进水口（21）一端固定连接进水管（19），所述进水管（19）一端固定连接水泵（20），所述燃烧炉（3）一侧固定安装出气管（24），所述出气管（24）一端固定连接活性炭网（25），所述底座（2）底部内壁固定安装控制系统（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体（1），其特征在于：所述蒸汽锅炉本体（1）底部固定安装底座（2），所述底座（2）顶部固定安装燃烧炉（3），所述底座（2）一侧顶部固定安装储存燃料箱（4），所述底座（2）底部内壁固定安装第一电机（5），所述第一电机（5）输出端固定连接第一转动杆（7），所述第一转动杆（7）外表面套接风板（8），所述燃烧炉（3）一侧固定连接通风道（30），所述储存燃料箱（4）右方固定安装电动伸缩杆（9），所述储存燃料箱（4）底部右侧固定连接燃料通道（10），所述燃料通道（10）内壁设有阻隔板（11），所述燃烧炉（3）顶部固定安装上水管（12），所述上水管（12）底部内壁套接电动水阀（13），所述上水管（12）顶部固定连接热水炉（14），所述热水炉（14）内壁设有热水炉隔层（15），所述热水炉隔层（15）顶部连接蒸汽出口（18），所述燃烧炉（3）外壁套接铜板层（23），所述铜板层（23）外壁套接储水层（22），所述储水层（22）一侧固定开设进水口（21），所述进水口（21）一端固定连接进水管（19），所述进水管（19）一端固定连接水泵（20），所述燃烧炉（3）一侧固定安装出气管（24），所述出气管（24）一端固定连接活性炭网（25），所述底座（2）底部内壁固定安装控制系统（26）。


2.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于：所述热水炉隔层（15）内壁左侧固定安装最低水位检测器（16），所述热水炉隔层（15）内壁左侧固定安装最高水位检测器（17），所述最低水位检测器（16）和最高水位检测器（17）电性连接控制系统（26），所述热水炉隔层（15）底部内壁固定安装温度检测仪（32）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：潘小平，
申请(专利权)人：哈尔滨团结锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23