一种单体散热式LED照明单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单体散热式LED照明单元，包括有LED光源和散热灯体，所述LED光源安装在散热灯体底部的安装平面上，所述散热灯体内设有一纵向导热柱，且所述散热灯体周侧设有若干散热齿，相邻的散热齿之间形成的散热通道。这样，LED光源产生的热量不仅可以经散热齿和散热通道向周围辐射式传递，还可以沿着纵向导热柱纵向传递，加强了热量的传导和辐射，散热速度快、效果好，性能稳定，寿命更长；而且采用浇注一体的散热灯体、正电极、负电极和耐高温绝缘塑胶，密封性和防水性好，性能安全、可靠，同时减少了安装、定位的工艺，提高了生产效率，且耐高温绝缘塑胶可满足大批量生产实用回流焊加工的工艺要求，更适合应用于隧道照明。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED照明
，尤其涉及一种单体散热式LED照明単元。
技术介绍
目前，LED道路照明特别是在空气流动缓慢的隧道内，LED散热问题已经成为其大规模运用的瓶颈，严重制约了 LED在大功率照明上的发展。LED传统多采用铝基板形式固定LED灯珠，然后通过铝基板向灯体传递热量的形式，从而达到散热的目的。这种结构不仅增加了成本，而且无法使LED灯珠产生的热量直接快速的传递到灯体，无法达到高效散热，从而加快了 LED灯珠的衰减，减短使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了ー种散热效率高，整体结构简化、生产效率高，防尘防水效果好，更具有实用性和可行性的単体散热式LED照明单元。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案为一种单体散热式LED照明単元，包括有LED光源和散热灯体，所述LED光源安装在所述散热灯体底部的安装平面上，所述散热灯体设有一端与所述安装平面内侧连接的纵向导热柱，且所述散热灯体周侧设有若干散热齿，相邻的所述散热齿之间形成的散热通道。进ー步地，所述散热齿和散热通道呈旋风状排布在所述散热灯体周侧。进ー步地，所述散热灯体内侧设有空腔，所述空腔内设有纵向放置的正电极和负电极，所述LED光源的正极引脚和负极引脚分别经所述安装平面上设有的两电极孔与所述正电极和负电极对应连接。进ー步地，所述空腔内注塑有耐高温绝缘塑胶，将所述散热灯体与所述正电极和负电极固定连接一体。进ー步地，所述耐高温绝缘塑胶可承受温度为230°C以内。进ー步地，本LED照明单元还包括有独立的配光组件，所述配光组件包括有配光透镜、透镜压环，所述配光透镜罩设在所述LED光源，并通过与所述散热灯体旋转锁定的所述透镜压环压紧、固定。进ー步地，所述配光透镜与所述散热灯体的安装平面之间设有密封圈，所述LED光源安装在所述密封圈内的安装平面上。进ー步地，所述安装平面上设有密封槽，所述密封圈安装在所述密封槽内，所述配光透镜压紧在所述密封圈上。进ー步地，所述配光透镜由PMMA材料制作而成。进ー步地，所述配光透镜采用偏光式蝙蝠翼结构。本技术通过上述技术方案，使LED光源产生的热量不仅可以经散热齿和散热通道向周围辐射式传递，还可以沿着散热灯体的纵向导热柱纵向传递，有效的加强了热量的传导和辐射，散热速度更快，散热效果好，避免了因温度过高导致LED光源的衰减加快问题，性能更稳定，使用寿命更长；而且，采用浇注一体的散热灯体、正电极、负电极和耐高温绝缘塑胶，密封性和防水性好，LED照明単元性能更安全、更可靠，同时整体结构得以简化，減少了安装、定位的エ艺，提高了生产效率，且采用的耐高温绝缘塑胶可以满足大批量生产实用回流焊加工的エ艺要求；该散热优势和加工エ艺使本LED照明单元更加适合应用于隧道照明。此外，本LED照明单元设有的独立的配光组件(即配光透镜)，大大提高了光通率，亮度更高、照明效果更好光效，且将LED光源密封在由安装平面、配光透镜和密封圈构成的密闭空间内，有效防尘、防水，LED光源得以保护，稳定的工作性能更有保障。附图说明图I是本技术实施例所述单体散热式LED照明単元的爆炸结构示意图；图2是本技术实施例所述单体散热式LED照明単元的剖视结构示意图；·图3是本技术实施例所述单体散热式LED照明単元的散热灯体的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术技术方案进行详细说明。如图I至图3中所示本技术实施例所述的ー种单体散热式LED照明単元，包括有LED光源I和散热灯体2，所述LED光源I为LED灯珠，所述散热灯体2底部设有安装平面21，LED光源I安装在安装平面21上。所述散热灯体2内侧设有空腔25，空腔25内设有纵向导热柱22，纵向导热柱22 —端与安装平面21内侧连接，且散热灯体2周侧设有若干散热齿23，相邻的散热齿23之间形成的散热通道24，所述散热齿23和散热通道24呈旋风状排布在散热灯体2周侧，大大増加了散热灯体2的散热面积，使LED光源I产生的热量不仅可以经散热齿23和散热通道24向周围辐射式传递，还可以沿着散热灯体2的纵向导热柱22纵向传递，有效的加强了热量的传导和辐射，散热速度更快，散热效果好，避免了因温度过高导致LED光源I的衰减加快问题，性能更稳定，使用寿命更长。另外，所述散热灯体2的空腔25内设有纵向放置的正电极31和负电极32，并通过在空腔25内注塑耐高温绝缘塑胶26，将所述散热灯体2与正电极31和负电极32固定连接一体，该正电极31和负电极32由铜质等金属材料制成而成，耐高温绝缘塑胶26可承受温度为230°C以内；所述安装平面21相对于正电极31和负电极32的位置设有两电极孔211，所述LED光源I的正极引脚11和负极引脚12分别经两电极孔211与正电极31和负电极32对应连接。这样，采用浇注一体的散热灯体2、正电极31、负电极32和耐高温绝缘塑胶26，密封性和防水性好，LED照明単元性能更安全、更可靠，同时整体结构得以简化，减少了安装、定位的エ艺，提高了生产效率，而且采用了耐高温绝缘塑胶26，可以满足大批量生产实用回流焊加工的エ艺要求。作为本技术一优选实施方案，本単体散热式LED照明单元还包括有独立的配光组件4，该配光组件4主要由配光透镜41和透镜压环42。其中，所述配光透镜41采用偏光式蝙蝠翼结构，并由PMMA材料制作而成，且罩设在LED光源I上；所述透镜压环42套在并压住配光透镜41四周缘边，与散热灯体2旋转锁定连接，使配光透镜41压紧、固定在散热灯体2上。所述配光透镜41与散热灯体2的安装平面21之间设有由硅胶材料做成的密封圈43，所述安装平面21上设有密封槽212，所述密封圈43安装在密封槽212内，并被配光透镜41压紧，LED光源I安装在密封圈43内的安装平面21上。通过独立的配光组件4(即配光透镜41 )，大大提高了光通率，亮度更高、照明效果更好光效，且将LED光源I密封在由安装平面21、配光透镜41和密封圈43构成的密闭空间内，有效防尘、防水，LED光源I得以保护，稳定的工作性能更有保障。以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进ー步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种单体散热式LED照明単元，包括有LED光源(I)和散热灯体(2)，所述LED光源(I)安装在所述散热灯体(2)底部的安装平面(21)上，其特征在干所述散热灯体(2)设有一端与所述安装平面(21)内侧连接的纵向导热柱(22)，且所述散热灯体(2)周侧设有若干散热齿(23)，相邻的所述散热齿(23)之间形成的散热通道(24)。2.根据权利要求I所述的单体散热式LED照明単元，其特征在于所述散热齿(23)和散热通道(24)呈旋风状排布在所述散热灯体(2)周侧。3.根据权利要求I或2所述的单体散热式LED照明単元，其特征在于所述散热灯体(2 )内侧设有空腔(25 )，所述空腔(25 )内设有纵向放置的正电极(31)和负电极(32 )，所述LED光源(I)的正极引脚(11)和负极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单体散热式LED照明单元，包括有LED光源（1）和散热灯体（2），所述LED光源（1）安装在所述散热灯体（2）底部的安装平面（21）上，其特征在于：所述散热灯体（2）设有一端与所述安装平面（21）内侧连接的纵向导热柱（22），且所述散热灯体（2）周侧设有若干散热齿（23），相邻的所述散热齿（23）之间形成的散热通道（24）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旺松，冯方青，
申请(专利权)人：陈旺松，冯方青，
类型：实用新型
国别省市：