碗形铸件下箱自动造型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碗形铸件下箱自动造型机，由储砂罐、射砂头、压实头、砂箱、凹形铸模、工作台及机架构成，其中压实头的两端分别通过液压缸轴向对称与机架安装在一起，在砂箱上方的射砂头上，其中部及侧壁上均匀分布有多个射砂孔，它的四周装有垂直向下的射砂管，它们与射砂头侧壁上的孔相连通。本实用新型专利技术整个造型机的机械结构简单合理，铸模质量较高，降低了废品率，且生产效率也得到较大提高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造领域，尤其是铸造生产线所应用的一种碗形 铸件下箱自动造型机。技术背景对于碗形铸件的下箱造型，由于碗形(凸凹)铸件模型铸模的作 用，砂箱砂型的下部是凸起的，因此填砂时在砂箱中部需要多加一些 型砂，周边需要减少一些型砂。这种状况在人工填砂时可以随意人为 掌握，而机械添砂就比较困难。由于在铸造生产线的造型机上均为机 械填砂，而在砂箱中部及周边的型砂都是均匀分布的(或等量分布 的)，因此在后面的挤压工序中容易造成型砂的紧实度不均匀，从而 影响了砂摸的透气性和铸件的表面质量。
技术实现思路
本技术的H的在于克服现有技术的不足，提供一种可有效解 决碗形铸件型砂紧实度不均的碗形铸件下箱自动造型机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 一种碗形铸件下箱自动造型机，由储砂罐、射砂头、压实头、砂 箱、凹形铸模、工作台及机架构成，在储砂罐内置有型砂，在储砂罐 内所固装的射砂头上同径均布制有射砂孔，在该射砂板的中心部位安 装有一导砂板，储砂罐、砂箱、射砂头及凹形铸模均同轴安装在一四柱框架形的机架上，:r.作台由同轴安装在机架上的加压缸的推动实现 上下位移，其特征在于爪实头的两端分别通过液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碗形铸件下箱自动造型机，由储砂罐、射砂头、压实头、砂箱、凹形铸模、工作台及机架构成，在储砂罐内置有型砂，在储砂罐内所固装的射砂头上同径均布制有射砂孔，在该射砂板的中心部位安装有一导砂板，储砂罐、砂箱、射砂头及凹形铸模均同轴安装在一四柱框架形的机架上，工作台由同轴安装在机架上的加压缸的推动实现上下位移，其特征在于：压实头的两端分别通过液压缸轴向对称与机架安装在一起实现压实头在砂箱内的轴向运动加压；在射砂头所制有的射砂孔的四周侧壁也制有射砂孔且在该射砂孔下部连通压实头所制的垂直向下且连通砂箱的射砂管。

【技术特征摘要】
1.一种碗形铸件下箱自动造型机，由储砂罐、射砂头、压实头、砂箱、凹形铸模、工作台及机架构成，在储砂罐内置有型砂，在储砂罐内所固装的射砂头上同径均布制有射砂孔，在该射砂板的中心部位安装有一导砂板，储砂罐、砂箱、射砂头及凹形铸模均同轴安装在一四柱框架形的机架上，工作台由同轴安装在机架上的加压缸的推动实现上下位移，其特征在于压实头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉宝，冉强，商万龙，
申请(专利权)人：亨特尔天津科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]