浇注钢包用分体模芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炼钢浇筑辅助设备，特别是浇注钢包用分体模芯。技术方案是组成包括包底模芯（１）和工作层模芯（２），包底模芯（１）下面设有若干定位安装销杆（３），包底模芯（１）上设有若干销孔，工作层模芯（２）的大小与包底模芯（１）相匹配，工作层模芯（２）上设有与包底模芯上销孔相匹配的连接销杆（５），包底模芯（１）与工作层模芯（２）之间通过连接销杆（５）连接。本实用新型专利技术结构合理、安装使用方便、延长钢包使用寿命等特点，本实用新型专利技术的有益效果是，两部分模芯在浇包前可分别摆到钢包内，浇包后同时脱出钢包，既方便工人的操作，也杜绝了因浇包方法不当造成的钢包包底与包壁接茬处的局部缺陷。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼钢浇筑辅助设备，特别是浇注钢包用分体模芯。
技术介绍
目前，钢包浇注耐火材料内衬大都采用一个整体模芯，即模壳为倒置圆台形，其壁厚为10mm，内壁焊接二条水平加强筋，振动器水平固定在加强筋的连接件上，分上下二排布置，每排三只，振动器间呈水平90°角对称布置，上下排之间呈60°角交叉布置，分只控制。因钢包在使用过程中内衬工作层的下半部比上半部侵蚀地快使用这类上大下小的模芯，可使钢包内衬工作层的下部比上部厚，，上下工作层同步，满足钢包下部侵蚀较快的要求，但使用整体模芯需采用先浇包底后浇包壁的浇包方法，造成钢包底部与包壁接茬处浇注料浇注不实，成为钢包侵蚀较为严重的部位，影响钢包寿命的不断提高，使用整体模芯无法从根本上弥补的钢包包底与包壁接茬处的缺陷。
技术实现思路
本技术目的是提供一种浇注钢包用分体模芯，增加钢包底部与包壁接茬处的强度和工作能力，延长钢包使用寿命，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是浇注钢包用分体模芯组成包括包底模芯和工作层模芯，包底模芯下面设有若干定位安装销杆，包底模芯上设有若干销孔，工作层模芯的大小与包底模芯相匹配，工作层模芯上设有与包底模芯上销孔相匹配的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注钢包用分体模芯，其特征在于组成包括包底模芯（１）和工作层模芯（２），包底模芯（１）下面设有若干定位安装销杆（３），包底模芯（１）上设有若干销孔，工作层模芯（２）的大小与包底模芯（１）相匹配，工作层模芯（２）上设有与包底模芯上销孔相匹配的连接销杆（５），包底模芯（１）与工作层模芯（２）之间通过连接销杆（５）连接。

【技术特征摘要】
1.一种浇注钢包用分体模芯，其特征在于组成包括包底模芯(1)和工作层模芯(2)，包底模芯(1)下面设有若干定位安装销杆(3)，包底模芯(1)上设有若干销孔，工作层模芯(2)的大小与包底模芯(1)相匹配，工作层模芯(2)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃强，周立新，
申请(专利权)人：唐山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]