【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔模铸造芯，并且特别是涉及由陶瓷和难熔的金属成分的复合物形成的熔模铸造芯。熔模铸造是用于形成具有复杂的几何形状的金属部件的常用的技术，诸如用于广泛地用于飞机推进装置、发电、和船舶推进的燃气涡轮发动机的涡轮叶片。在所有的燃气涡轮发动机应用中，效率是主要的目的。改进的燃气涡轮发动机效率可以通过在更高的温度下运转来获得。然而，通用的运转温度在这样的水平，即，在涡轮部分中，使用的超耐热合金材料具有受限的机械性能。因此，为在燃气涡轮发动机的最热的部分，典型的在涡轮部分中的部件提供空气冷却是通常的惯例。通过使相对冷的空气从发动机的压缩机部分通过在要被冷却的涡轮部件中的通道流动来提供冷却。可以理解，伴随冷却发生的是有关的发动机效率的损失，并且因此，强烈地希望提供增强的特定冷却方法，来最大化自给定的量的冷却空气获得的冷却的量。虽然涡轮叶片和桨叶为要冷却的最重要的部件中的一部分，其它部件，诸如燃烧室和叶片外部空气密封件，也需要冷却，并且本专利技术具有对所有冷却的涡轮硬件的应用，并且实际上对所有复杂的铸造物品的应用。在其中具有空腔的翼片的制造中使用的传统的芯由陶瓷材料制造...
【技术保护点】
一种用于在熔模铸造中制造内部腔的复合芯，其包括：陶瓷元件，其具有布置在平面上的顶部缘和后缘；难熔的金属元件，其接附在所述陶瓷元件的后缘上，并且延伸通过所述顶部缘平面。
【技术特征摘要】
US 2004-9-9 10/9370671.一种用于在熔模铸造中制造内部腔的复合芯，其包括陶瓷元件，其具有布置在平面上的顶部缘和后缘；难熔的金属元件，其接附在所述陶瓷元件的后缘上，并且延伸通过所述顶部缘平面。2.如权利要求1中所述的复合芯，其中，所述难熔的金属元件不但延伸通过所述顶部缘平面，而且进一步通过其中将在最终铸造时布置内部腔的空间。3.如权利要求1中所述的复合芯，其中，所述难熔的金属元件大致通常从所述陶瓷元件的后缘延伸，并且延伸通过其中将在最终铸造时布置内部腔的空间。4.如权利要求2中所述的复合芯，其中，所述难熔的金属元件大致通常从所述陶瓷元件的后缘延伸，并且延伸通过其中将在最终铸造时布置内部腔的空间。5.一种用于熔模铸造过程以制造使复合芯嵌入其中的蜡铸件的复合芯，其包括陶瓷元件，其具有布置在平面上的顶部缘和后缘；难熔的金属元件，其接附在所述陶瓷元件的后缘上，并且延伸通过所述顶部缘平面。6.如权利要求5中所述的复合芯，其中，所述难熔的金属元件不但延伸通过所述顶部缘平面，而且通过所述蜡铸件以提供柄，用于在铸造过程期间放置复合芯。7.如权利要求5中所述的复合芯，其中，所述难熔的金属元件大致通常从所述陶瓷元件的后缘延伸，并且延伸通过所述蜡铸件以提供柄，用于在铸造过程期间放置复合芯。8.如权利要求6中所述的复合芯，其中，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：JD维德默，KA桑特莱尔，
申请(专利权)人：联合工艺公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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