一种转炉底吹护砖结构制造技术

一种转炉底吹护砖结构，属于转炉设备技术领域，用于减少底吹供气元件的损坏、提高底吹供气元件的使用寿命，其技术方案是：它由上层护砖、中层护砖、下层护砖、多层环缝管式供气元件组成，上层护砖、中层护砖、下层护砖自上而下依次连接，中层护砖、下层护砖正常砌筑于炉底耐火砖中，上层护砖高于正常炉底，上层护砖四周由耐火泥砌筑成半球形，多层环缝管式供气元件安装在上层护砖、中层护砖和下层护砖的中间孔中。本实用新型专利技术的有益效果：构造简单、实用性好、稳定性高、制造成本较低，能够较好的提高底吹的透气性，延长底吹砖使用寿命；安装、维护方便，不需要对转炉生产设备进行重新布置与改造，不会对正常的底吹工艺造成任何不良影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转炉多层环缝管式底吹供气元件的保护砖，属于转炉设备

技术介绍
转炉底吹是成熟的炼钢工艺，采用溅渣护炉技术以来，炉龄不断升高，目前炉龄一般都能保持到10000炉以上，甚至更高。溅渣护炉带来的效益有目共睹，但负面影响也很明显，其中最重要的一点就是炉底不断下降升高的反复过程，造成底吹供气元件部分堵塞，或完全丧失底吹的作用。提高底吹供气元件寿命，使其与溅渣后转炉炉龄保持到10000炉以上，并发挥良好的底吹作用，目前尚无任何单位能完全解决这一技术难题。 如何提高底吹供气元件的使用寿命，减少底吹供气元件的损坏的影响因素是当前研究的重要方向。经大量的实践与研究表明，底部供气元件的损失机理主要有(1)气泡冲击。气体通过供气元件以气泡的形式进入熔池，当气泡脱离元件端部的瞬间，对其周围的耐火材料有一个冲击作用，称此现象为“”气泡反击。底部供气流量越大，反应频率也越高，能力越大，对周围耐火材料的蚀损也越严重。(2)水锤侵蚀。气泡脱离元件端部的时，引起钢水流动,冲刷着元件周围的耐火材料,这种显现称为“水锤侵蚀”。供气流量越大,对耐火材料的“水锤侵蚀”也就越严重。(3)凹坑熔损。由于气体与钢水的共同冲刷，在元件周围耐火材料形成凹坑，也称为“凹底”，凹坑越深，对流传热也越差，更加剧了耐火材料的熔损。由于上述现象的共同作用，供气元件被破坏。为此提高供气元件周围的耐火材料结构，加强对供气元件的保护，减缓供气元件的侵蚀速度，则显的非常重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种构造简单、实用性好、稳定性高、使用寿命长，能够减少底吹供气元件的损坏、提高底吹供气元件的使用寿命的转炉底吹护砖结构。解决上述技术问题的技术方案是一种转炉底吹护砖结构，它由上层护砖、中层护砖、下层护砖、多层环缝管式供气元件组成，上层护砖、中层护砖、下层护砖自上而下依次连接，中层护砖、下层护砖正常砌筑于炉底耐火砖中，上层护砖高于正常炉底，多层环缝管式供气元件安装在上层护砖、中层护砖和下层护砖的中间孔中。上述转炉底吹护砖结构，所述上层护砖四周由耐火泥砌筑成半球形，镁砂灌注在上层护砖与多层环缝管式供气元件的之间的缝隙中。上述转炉底吹护砖结构，所述多层环缝管式供气元件为底吹枪。本技术的有益效果I.构造简单、实用性好、稳定性高、制造成本较低，能够较好的提高底吹的透气性，延长底吹砖使用寿命；2.安装、维护方便，不需要对转炉生产车间的现有设备进行重新布置与改造，不会对正常的底吹工艺造成任何不良影响。附图说明图I是本技术结构示意图。图中标记如下上层护砖I、中层护砖2、底吹枪3、下层护砖4、炉壳5、耐火泥6、气体7。具体实施方式本技术由上层护砖I、中层护砖2、下层护砖4、多层环缝管式供气元件组成。图中显示,下层护砖4、中层护砖2正常砌筑在炉底内部,下层护砖4砌筑在炉壳5上，中层护砖2砌筑在下层护砖4上。上层护砖I砌筑在中层护砖2上，上层护砖I与中层护砖2间隙用耐火泥6粘结在一起。上层护砖I高于正常炉底8(T90mm，上层护砖I四周用耐火泥6砌筑成半球形。图中显示，多层环缝管式供气元件为底吹枪3，底吹枪3穿过炉壳5和三层护砖的中间孔向炉内供气体7，在上层护砖I与底吹枪3之间的缝隙中灌注镁砂。通过自然风干和转炉开炉前的烘炉过程，三层护砖将紧密连接在一起。在转炉冶炼第一炉后，开始溅渣操作，在溅渣前在炉底加入2_3t石灰，通过石灰的冷却作用及氮气的搅拌、冷却作用，炉渣将附着在上层护砖I四周，在以后冶炼过程中，炉底也能够逐渐增加一定的高度。由于此时透气砖四周比其它部位高出8(T90mm的耐火砖，这部分耐火砖在炉底以后的炉衬侵蚀过程中能够防止透气砖下降过快，这样提高了底吹的寿命。权利要求1.一种转炉底吹护砖结构，其特征在于它由上层护砖(I)、中层护砖(2)、下层护砖(4)、多层环缝管式供气元件组成，上层护砖(I)、中层护砖(2)、下层护砖(4)自上而下依次连接，中层护砖(2)、下层护砖(4)正常砌筑于炉底耐火砖中，上层护砖(I)高于正常炉底，多层环缝管式供气元件安装在上层护砖(I)、中层护砖(2)和下层护砖(4)的中间孔中。2.根据权利要求I所述的转炉底吹护砖结构，其特征在于所述上层护砖(I)四周由耐火泥(6)砌筑成半球形，镁砂灌注在上层护砖(I)与多层环缝管式供气元件的之间的缝隙中。3.根据权利要求I或2所述的转炉底吹护砖结构，其特征在于所述多层环缝管式供气元件为底吹枪(3)。专利摘要一种转炉底吹护砖结构，属于转炉设备
，用于减少底吹供气元件的损坏、提高底吹供气元件的使用寿命，其技术方案是它由上层护砖、中层护砖、下层护砖、多层环缝管式供气元件组成，上层护砖、中层护砖、下层护砖自上而下依次连接，中层护砖、下层护砖正常砌筑于炉底耐火砖中，上层护砖高于正常炉底，上层护砖四周由耐火泥砌筑成半球形，多层环缝管式供气元件安装在上层护砖、中层护砖和下层护砖的中间孔中。本技术的有益效果构造简单、实用性好、稳定性高、制造成本较低，能够较好的提高底吹的透气性，延长底吹砖使用寿命；安装、维护方便，不需要对转炉生产设备进行重新布置与改造，不会对正常的底吹工艺造成任何不良影响。文档编号C21C5/44GK202658177SQ20122018280公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者杨晓江, 么洪勇, 张大勇, 吴飞鹏, 周晓红, 崔宝民, 刘曙光, 胡庆利, 刘宏伟, 张军国, 刘广涛, 李经哲, 孟凡臣 申请人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉底吹护砖结构，其特征在于：它由上层护砖（1）、中层护砖（2）、下层护砖（4）、多层环缝管式供气元件组成，上层护砖（1）、中层护砖（2）、下层护砖（4）自上而下依次连接，中层护砖（2）、下层护砖（4）正常砌筑于炉底耐火砖中，上层护砖（1）高于正常炉底，多层环缝管式供气元件安装在上层护砖（1）、中层护砖（2）和下层护砖（4）的中间孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓江，么洪勇，张大勇，吴飞鹏，周晓红，崔宝民，刘曙光，胡庆利，刘宏伟，张军国，刘广涛，李经哲，孟凡臣，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司，
类型：实用新型
国别省市：