一种模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置制造方法及图纸

技术编号:8199485 阅读:218 留言:0更新日期:2013-01-10 16:34
本实用新型专利技术公开了一种模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置,属一种炼钢废料的处理装置,包括移动式中间包装置、移动式造粒装置、水冷筒体以及移动式搅拌冷却卸料装置,所述的移动式造粒装置与移动式搅拌冷却卸料装置都分别通过移动机构安装在支撑架上;所述的移动式中间包装置置于冷却装置的顶部,且通过移动机构安装在移动式造粒装置的上方,水冷筒体置于移动式造粒装置的下方,且移动式搅拌冷却卸料装置置于水冷筒体的下方。本实用新型专利技术所提供的一种模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置通过模块化设计,其各个装置设备的结构更为明了,易于操作及更换。可用于冷却粒化各种高炉炉渣,应用范围广阔,且生产组装简单,适于工业化生产,易于推广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种高炉渣的处理装置,更具体的说,本技术主要涉及ー种模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置
技术介绍
高炉炉渣是高炉炼铁产生的一种副产品,是ー种性能良好的硅酸盐材料,经加工处理,主要用于制作建筑材料和化肥的原料。同时,高炉生产过程中,入炉的各种原、燃料经冶炼后,除获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副广品闻炉煤气以外,铁矿石中的脉石,燃料中的灰分与熔剂融合就形成液态炉渣,其一般温度为1450 1650°C,定时从渣ロ、铁ロ排出。每生产I吨生铁要副产300 400kg炉渣,排出温度在1450 1650°C,It高炉渣约 含1800MJ的热量,折合64kg标准煤。2011年我国的高炉生铁产量为6. 3亿t,高炉渣的产生量约为2. 14亿t,所含热量折合1370万t标准煤。目前,我国液态高炉炉渣90%以上采用水淬法制取水渣,水冷后的高炉炉渣可用于制造水泥等建筑材料,常用的水处理法有因巴法、图拉法、拉萨法等。该方法存在的主要问题有水消耗严重,处理每吨炉渣耗水I吨,且产生的大量H2S和SOx气体随水蒸气排入大气,造成环境污染。处理It炉渣产生800m3水蒸汽,其中H2S含量19mg/m3,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置,包括移动式中间包装置(1)、移动式造粒装置(2)、水冷筒体(3)以及移动式搅拌冷却卸料装置(4),其特征在于:所述的冷却装置中还包括支撑架(5),所述的移动式造粒装置(2)与移动式搅拌冷却卸料装置(4)都分别通过移动机构安装在支撑架(5)上;所述的移动式中间包装置(1)置于冷却装置的顶部,且通过移动机构安装在移动式造粒装置(2)的上方,水冷筒体(3)置于移动式造粒装置(2)的下方,且移动式搅拌冷却卸料装置(4)置于水冷筒体(3)的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉刘福兰李天丽王麟杨浩汪建业肖闯吴定房蒋鼎琮
申请(专利权)人:四川川润股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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