一种用于高炉炉渣造粒冷却装置的防粘结卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高炉炉渣造粒冷却装置的防粘结卸料装置，属高炉炉渣冷却造粒处理的辅助装置，包括卸料筒体，刮渣板与传动机构，所述的刮渣板与传动机构置于卸料筒体的内部，且卸料筒体的底部设置有渣粒出口，所述的卸料筒体的内部设置有固定在卸料筒体内侧的支架，传动机构安装在该支架上，且刮渣板的中轴与传动机构相互连接固定，传动机构带动刮渣板转动；所述的卸料筒体内侧的任意位置还设置有至少一个空气喷嘴。本实用新型专利技术所提供的一种用于高炉炉渣粒造粒冷却装置的防粘结卸料装置结构简单，适合在各种高炉炉渣造粒设备上安装使用，应用范围广阔。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种高炉炉渣冷却造粒处理的辅助装置，更具体的说，本技术主要涉及ー种用于高炉炉渣造粒冷却装置的防粘结卸料装置。
技术介绍
高高炉炉渣是高炉炼铁产生的一种副产品，是ー种性能良好的硅酸盐材料，经加エ处理，主要用于制作建筑材料和化肥的原料。同时，高炉生产过程中，入炉的各种原、燃料经冶炼后，除获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副广品闻炉煤气以外，铁矿石中的脉石，燃料中的灰分与熔剂融合就形成液态炉渣，其一般温度为1450 1650°C，定时从渣ロ、铁ロ排出。每生产I吨生铁要副产300 400kg炉渣，排出温度在1450 1650°C，lt高炉渣约含1800MJ的热量，折合64kg标准煤。2011年我国的高炉生铁产量为6. 3亿t，高炉渣的 产生量约为2. 14亿t，所含热量折合1370万t标准煤。目前，我国液态高炉炉渣90 %以上采用水淬法制取水渣，水冷后的高炉炉渣可用于制造水泥等建筑材料，常用的水处理法有因巴法、图拉法、拉萨法等。该方法存在的主要问题有水消耗严重，处理每吨炉渣耗水I吨，且产生的大量H2S和SOx气体随水蒸气排入大气，造成环境污染。处理It炉渣产生800m3水蒸汽，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高炉炉渣造粒冷却装置的防粘结卸料装置，包括卸料筒体（1），刮渣板（3）与传动机构（2），所述的刮渣板（3）与传动机构（2）置于卸料筒体（1）的内部，且卸料筒体（1）的底部设置有渣粒出口（7），其特征在于：所述的卸料筒体（1）的内部设置有固定在卸料筒体（1）内侧的支架（4），传动机构（2）安装在该支架（4）上，且刮渣板（3）的中轴（31）与传动机构（2）相互连接固定；所述的卸料筒体（1）内侧的任意位置还设置有至少一个空气喷嘴（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖闯，刘福兰，李辉，李天丽，王麟，汪建业，蒋鼎琮，吴定房，
申请(专利权)人：四川川润股份有限公司，
类型：实用新型
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