【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种熔融钢渣热闷处理装置，特别是ー种1300°C -1700°c熔融钢渣热闷池的内壁紧固装置。
技术介绍
钢渣热闷处理是目前钢渣处理方法ー种方式，其主要特点是将1300°C -1700°C熔融钢渣直接倒入钢渣热闷池内，然后进行喷水加盖热闷，在密闭的渣坑内热钢渣遇水产生大量饱和蒸汽使钢渣自行粉化的エ艺。目前熔融钢渣热闷池池体由内壁、隔热浇注料层和混凝土池壁三部分组成，其中的内壁由于需耐高温一般采用钢板，钢板通过螺栓、螺母及普通垫片直接紧固联接在热闷池池体上见附图1，钢渣热闷池作业时池内温度高达 1300°C -1700°C，钢坯受热胀冷缩影响变形弯曲，由于螺栓紧固装置没有留有空隙如图I中A部，钢坯螺栓孔处与螺杆配合间隙过小如图I中B部，导致螺栓受拉力、剪力等作用易断裂，且钢坯安装后螺母端ロ处封板凸出如图I中C部，挖掘机碰撞，致使螺栓易断裂、螺母脱落等，最終使钢坯衬板无紧固支撑后整体脱落，造成停产检修，生产维修成本増加。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供ー种不容易受应カ影响而断裂的内壁紧固装置，避免钢坯衬板无紧固支撑后整体脱落，从而提高热闷池使...
【技术保护点】
一种熔融钢渣热闷池内壁紧固装置，包括螺栓、螺母，所述螺栓穿过热闷池混凝土池壁、隔热浇注料层和内壁，内壁通过螺栓和螺母相互作用固定在热闷池池壁上，其特征是：所述螺栓的螺头与混凝土池壁间固定有一组弹簧垫片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张镇武，罗廷鉴，钟石贵，杨志敏，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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