本发明专利技术提供高炉明特法渣处理粒化供水系统安全控制方法，包括：1）系统设置：预设正常工作所需工作泵台数和正常工作所需备用泵台数，预设各参数指标，预设各参数超出预设指标范围的持续时间；2）信号采集；3）欲启动状态控制；4）运行状态控制；5）结束状态控制：出铁结束时，若事故水管气动阀为开启状态，则关闭。本发明专利技术密切结合工艺实际，选取关键参数予以实时监控，对监控参数进行自动处理，在欲启动和运行过程中进行双重控制，实现了粒化供水系统的自保护，拥有较强的预警和事故处理能力，提高了系统的稳定性，降低了系统的运行成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术 属于高炉明特法渣处理系统领域，具体涉及。
技术介绍
粒化供水系统是高炉明特法渣处理系统的重要组成部分，它承担着为高炉炉渣进行水处理的关键任务，与高炉安全生产密切相关。粒化供水系统一旦出现问题，而又不能合理处理或及早发现，将严重威胁高炉生产，造成巨大的经济损失。因此，对粒化供水系统进行必要的安全控制迫在眉睫。目前，粒化供水系统存在以下几类的问题第一，由于对粒化供水泵系统运行参数缺乏必要的分析，粒化供水系统无法及时检测及预防粒化供水系统的故障，从而无法满足高炉连续生产过程中的预防维修要求。第二，粒化供水泵组的故障处理及控制策略过于简单，导致泵组内部的负荷率严重失衡，从而提高了系统的运行成本，严重影响系统的稳定性及寿命。第三，事故水管气动阀的控制时序不合理，难以发挥处理事故的应急能力。因此，高炉明特法渣处理粒化供水系统的安全控制研究与应用迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，能够实现系统运行参数的自检测、数据的自处理、以及设备的自保护，从而保证粒化供水系统的稳定与安全。本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为，其特征在于它包括以下步骤 O系统设置根据粒化供水系统正常工作的工艺要求，预设正常工作所需工作泵台数和正常工作所需备用泵台数，即工作泵台数预设值和备用泵台数预设值，工作泵台数预设值和备用泵台数预设值之和等于现场安装的粒化泵总数； 对系统中所有粒化泵做优先级设定，根据优先级、工作泵台数预设值和备用泵台数预设值选择粒化泵作为实际工作泵和备用泵； 预设各参数指标，包括泵电机轴承温度指标、泵出口支管压力指标和出水总管压力指标，预设各参数超出预设指标范围的持续时间； 2)信号采集实时检测泵电机的轴承温度、泵出口支管压力值、出水总管压力值、泵断路器分闸信号、泵电机软启动器故障信号、泵电机运行信号、事故水管气动阀运行信号； 3)欲启动状态控制判断粒化泵是否处于故障状态，若无故障状态粒化泵，即处于非故障状态的泵台数等于工作泵台数预设值和备用泵台数预设值之和，则从非故障状态的泵中按优先级选出工作泵，其余非故障状态的粒化泵为备用泵；否则报警； 4)运行状态控制在欲启动状态确定为工作泵的粒化泵同时启动运行，从而进入泵组运行状态，4. I)判断粒化泵是否处于故障状态，若无故障状态粒化泵，即处于非故障状态的粒化泵台数等于工作泵台数预设值和备用泵台数预设值之和，则无报警信号，否则报警；4.2)根据实时检测的工作泵出口支管压力值、出水总管压力值与预设的参数指标比较结果，及实际工作泵台数与工作泵台数预设值之间的比较结果，控制事故水管气动阀的开启或关闭； 5)结束状态控制5. I)出铁结束时，若事故水管气动阀为开启状态，则关闭；5. 2)出铁结束时，在泵组运行状态时的工作泵将同时停止； 所述的粒化泵故障状态包括泵电机实时轴承温度高于泵电机轴承温度指标且持续预定时间；泵电机出现泵断路器分闸信号；泵电机出现软启动器故障信号；泵电机在运行信号存在的情况下，泵出口支管压力值低于泵出口支管压力指标且持续预定时间。按上述方案，所述的优先级分为2级，第一级根据温度累加值排序，第二级为人为干预设定；周期性的获得每个粒化泵的温度值，并将它们进行累加得到温度累加值。每个工作泵累加自身的温度值，按照各自温度累加值的高低排序，温度累加值越低，作为工作泵 的优先级越高；相应地，每个备用泵累加自身的温度值，按照各自温度累加值的高低排序，温度累加值越低，作为备用泵的优先级越高；当第一级优先级相等时比较第二级，由人为设定。按上述方案，所述的步骤3)中具体的报警方式包括 3. I)若处于非故障状态的粒化泵数量少于工作泵台数预设值，则令非故障状态的粒化泵均为工作泵，无备用泵，发出工作泵台数不够且无备用泵的报警信号； 3. 2)若处于非故障状态的泵台数等于工作泵台数预设值，则令非故障状态的粒化泵均为工作泵，无备用泵，发出工作泵台数够但无备用泵可用的报警信号； 3. 3)若处于非故障状态的粒化泵台数大于工作泵台数预设值，且小于工作泵台数预设值和备用泵台数预设值之和，则从非故障状态的粒化泵中按优先级选出工作泵，其余非故障状态的粒化泵为备用泵，发出工作泵数量够且有备用泵但备用泵数量不够的报警信号。按上述方案，所述的步骤4. I)中具体的报警方式包括 a)若处于非故障状态的粒化泵台数少于工作泵台数预设值，发出工作泵台数不够且无备用泵可用的报警信号山)若处于非故障状态的粒化泵台数等于工作泵台数预设值，发出工作泵数量够但无备用泵可用的报警信号；c)若处于非故障状态的粒化泵台数大于工作泵台数预设值，且小于工作泵台数预设值和备用泵台数预设值之和，发出工作泵数量够且有备用泵但备用泵数量不够的报警信号；d)若工作泵在运行过程中出现故障状态且存在备用泵，将按照优先级启动备用泵，并记录停机原因。按上述方案，当发出工作泵数量不够且无备用泵可用的报警时，若出现既非工作泵也非备用泵的无故障状态泵，则将其变为工作泵投入运行；当发出工作泵数量够但无备用泵可用的报警时，若出现既非工作泵也非备用泵的无故障状态泵，则将其变为备用泵；当发出工作泵数量够且有备用泵但备用泵数量不够的报警时，若出现既非工作泵也非备用泵的无故障状态泵将变为备用泵。按上述方案，所述的步骤4. 2)中控制事故水管气动阀的开启或关闭的具体方式包括 e)当实时检测的工作泵出口支管压力值、出水总管压力值在预设的参数指标范围之内且工作泵台数等于工作泵台数预设值，给事故水管气动阀发送信号使得事故水管气动阀保持关闭状态；f)当发出报警信号时，若工作泵出口支管或出水总管压力值低于预设值且持续预设时间，或工作泵台数少于工作泵台数预设值，则开启事故水管气动阀。按上述方案，粒化供水泵电机温度值指标包括温度高高值、温度高值；吸水井池液位指标包括液位高值，液位低值；泵出口支管压力指标包括支管压力低值；出水总管压力值指标包括总管压力低值。按上述方案，预设各参数超出预设指标范围的持续时间均为5s。按上述方案，当本次出铁结束，所述的温度累加值数据保留，作为下次出铁时欲启动状态控制步骤确定工作泵和备用泵的依据。按上述方案，系统设置中还预设吸水井水位的参数指标，信号采集还实时检测吸水井水位值，欲启动状态控制和运行状态控制中还分别判断实时采集的吸水井水位值是否在其预设的参数指标内，若不在则报警。 本专利技术的有益效果为 I、本专利技术密切结合工艺实际，选取关键参数予以实时监控，对监控参数进行自动处理，在欲启动和运行(启动)过程中进行双重控制，实现了粒化供水系统的自保护，拥有较强的预警和事故处理能力，提高了系统的稳定性，降低了系统的运行成本。2、本专利技术采用两级优先级，以温度累加值为第一优先级，可以体现泵电机实际运行状态和内部的发热状态，温度累加值越高说明泵电机负荷率高，优选温度累加值低的作为工作泵，可均衡泵电机的使用频率；在第一级优先级相同的情况下，进行人为设定的第二级优先级比较，使得优先级设置更完善。3、根据实际工艺需求对各参数指标进行具体的划分，将不同的阈值或阈值的组合与相应的报警信号、执行信号相联系，对各种状况进行分别采取措施，将智能控制变得更为细化、全面。4、经过试验，获得优选的参数预设值，使得智能控制变得更为合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉明特法渣处理粒化供水系统安全控制方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）系统设置：根据粒化供水系统正常工作的工艺要求，预设正常工作所需工作泵台数和正常工作所需备用泵台数，即工作泵台数预设值和备用泵台数预设值，工作泵台数预设值和备用泵台数预设值之和等于现场安装的粒化泵总数；对系统中所有粒化泵做优先级设定，根据优先级、工作泵台数预设值和备用泵台数预设值选择粒化泵作为实际工作泵和备用泵；预设各参数指标，包括泵电机轴承温度指标、泵出口支管压力指标和出水总管压力指标，预设各参数超出预设指标范围的持续时间；2）信号采集：实时检测泵电机的轴承温度、泵出口支管压力值、出水总管压力值、泵断路器分闸信号、泵电机软启动器故障信号、泵电机运行信号、事故水管气动阀运行信号；3）欲启动状态控制：判断粒化泵是否处于故障状态，若无故障状态粒化泵，即处于非故障状态的泵台数等于工作泵台数预设值和备用泵台数预设值之和，则从非故障状态的泵中按优先级选出工作泵，其余非故障状态的粒化泵为备用泵；否则报警；4）运行状态控制：在欲启动状态确定为工作泵的粒化泵同时启动运行，从而进入泵组运行状态，4.1）判断粒化泵是否处于故障状态，若无故障状态粒化泵，即处于非故障状态的粒化泵台数等于工作泵台数预设值和备用泵台数预设值之和，则无报警信号，否则报警；4.2）根据实时检测的工作泵出口支管压力值、出水总管压力值与预设的参数指标比较结果，及实际工作泵台数与工作泵台数预设值之间的比较结果，控制事故水管气动阀的开启或关闭；5）结束状态控制：5.1）出铁结束时，若事故水管气动阀为开启状态，则关闭；5.2）出铁结束时，在泵组运行状态时的工作泵将同时停止；所述的粒化泵故障状态包括：泵电机实时轴承温度高于泵电机轴承温度指标且持续预定时间；泵电机出现泵断路器分闸信号；泵电机出现软启动器故障信号；泵电机在运行信号存在的情况下，泵出口支管压力值低于泵出口支管压力指标且持续预定时间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵昊裔，朱少华，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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