The invention provides a method for improving the fluidity of a blast furnace slag in the production of slag cotton, and uses a fly ash to modify the slag of the blast furnace. The invention adopts the modified high alumina slag fly ash, can effectively reduce the viscosity and acidity coefficient of blast furnace slag, improve the flow performance, to meet the production needs of the production of mineral wool, slag wool diameter, water content and slag content are in line with the national standard, realizes the effective utilization of blast furnace slag slag heat and the use of high value-added products.
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣棉生产中高炉熔渣流动性的改善方法
本专利技术属于高炉熔渣再利用
,尤其涉及一种矿渣棉生产中高炉熔渣流动性的改善方法。
技术介绍
目前我国90%的高炉渣采用水淬工艺处理成粒状水渣,主要用于水泥等建材行业。由于水淬渣处理工艺耗水量大、热量的回收较为困难和复杂,因而长期以来未引起足够的重视。高炉渣在1350~1450℃,其显热占高炉支出热量的5.55%,因此充分利用高炉渣的热量具有非常重要的意义。在热态熔融高炉渣中加入改性剂,改善高炉熔渣的流动能生产矿渣棉可有效利用高炉液态渣显热,而且生产的矿渣棉具有传统冲天炉矿渣棉的优点,显著降低了矿渣棉生产成本,具有较好的经济效益。现有技术公开了采用铁尾矿、碱度、MgO或Al2O3等对高炉渣进行调质,但是调质后的高炉渣粘度系数和酸度系数依然较高,流动性能较差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种矿渣棉生产中高炉熔渣流动性的改善方法,通过本专利技术提供的方法得到的高炉熔渣具有较低的粘度系数和酸度系数,流动性能较好。本专利技术提供了一种矿渣棉生产中高炉熔渣流动性的改善方法,采用粉煤灰对高炉熔渣进行改性。本专利技术采用粉煤灰对高铝熔渣进行改性,能够有效降低高炉熔渣的粘度系数和酸度系数,提高其流动性能,从而满足生产矿渣棉的需要,生产出的矿渣棉直径、含水率和渣球含量均符合国标,实现了高炉渣熔渣热量有效利用、产品高附加值利用。在一个实施例中,所述粉煤灰主要氧化物的成分及质量百分比平均值为:SiO2:51.87,Al2O3:33.34,MgO:0.011,CaO:3.37。在一个具体实施例中,本专利技术还可以采 ...
【技术保护点】
一种矿渣棉生产中高炉熔渣流动性的改善方法,其特征在于,采用粉煤灰对高炉熔渣进行改性。
【技术特征摘要】
1.一种矿渣棉生产中高炉熔渣流动性的改善方法,其特征在于,采用粉煤灰对高炉熔渣进行改性。2.根据权利要求1所述的改善方法,其特征在于,采用粉煤灰和铁尾矿对高炉熔渣进行改性。3.根据权利要求2所述的改善方法,其特征在于,粉煤灰和铁尾矿的质量比为1~2:1~2。4.根据权利要求1~3任意一项所述的改善方法,其特征在于,在高炉熔渣温度为1350~1450℃时加入粉煤灰或粉煤灰和铁尾矿进行改性。5.根据权利要求4所述的改善方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李智慧,张玉柱,龙跃,邢宏伟,李俊国,胡长庆,孙彩娇,
申请(专利权)人:华北理工大学,
类型:发明
国别省市:河北,13
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