本实用新型专利技术公开了一种高炉块矿成套烘干装置，属于矿石预处理技术领域。本实用新型专利技术的一种高炉块矿成套烘干装置，包括烘干机、燃烧炉和煤气供应装置和烘干机除尘装置；其中：所述燃烧炉和煤气供应装置相通；烘干机和燃烧炉相通；所述烘干机烟气经除尘装置和烘干机相通；所述煤气供应装置为燃烧炉提供煤气燃料，燃烧炉为烘干机提供高炉块矿的烘干热源；装置内烟尘经烘干机除尘装置处理后通过烟囱达标排放。本实用新型专利技术实现了含水含粉高的高炉块矿得到有效烘干处理，为大型高炉块矿连续筛分并在线供矿创造基础条件。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿石预处理
，具体说是一种高炉块矿成套烘干装置。
技术介绍
众所周知，精料水平在炼铁企业的节能中有重要的作用，也是优化炉料结构，影响消耗的重要因素，精料是强化高炉冶炼实现高产、优质、低耗的物质基础。减少原料成分的波动、重视原料整粒、减少粉末率等都有利于高炉的顺行，可降低焦比和节约能耗。实践证明，炼铁生产如果能认真的对原料进行预处理，就能获得明显的经济效果，在原料准备方面所付出的一切代价，都可以从高炉炼铁的经济效益中得到补偿。因此，做好高炉炼铁精料技术对于提高钢铁工业效能、做好新形势下的节能减排工作都有着重大的意义，特别是随着国家清洁生产要求不断提高，高炉炼铁加大贯彻精料方针力度已成为必然。目前，入炉块矿普遍粘度大、含粉高，特别是海外进口块矿一般水分达6％左右，含粉率高达20％以上。由于水运来料，运输距离遥远物流环节多，周转过程中露天堆存，倒运装卸增加破损等原因，使得块矿含粉率甚至高达30％以上。同时块矿含水的增加造成块矿表面粘附着大量的粉料，在筛分时振动筛筛板常常被堵塞，起不到筛分效果，致使块矿表面粘附的粉矿最终进入高炉，影响高炉透气性，不仅增加了高炉冶炼成本，也影响了高炉炉况的稳定顺行。目前大部分钢铁企业直接采用振动筛筛分工艺，这种方法在北方钢铁企业使用较多，天气干燥振动筛筛板不易堵塞，筛分效率高，全年雨水天少能够保产，且投资及运行、维护成本较低。少部分钢铁企业采用振动筛水冲洗工艺，在振动筛上部及周围布置喷头，对筛分过程中及皮带进出料部位的块矿进行冲洗，可有效筛除清洗块矿表面粘附的粉矿。但冲洗水四溅造成环境差，筛分运输设备受损严重，污水需要成套系统处理，工程占地面积大投资高，运行、维护成本也比振动筛筛分工艺高数倍。随着炼铁高炉操作技术的发展及炼铁高效经济生产的要求，高炉块矿入炉比例愈来愈高。因为块矿作为优质含铁原料可直接入炉冶炼，不仅可节省烧结球团造块工序及能耗，有效降低烧结球团工序对环境产生的污染，而且可充分合理利用国内外铁矿石资源，从国外进口的块矿TFe含量均较高，提高入炉比例有利于提高入炉品位，特别是当块矿市场价格合理时，尽可能增加块矿入炉可降低炼铁成本，提高高炉炼铁技术经济指标。中国专利公开号：CN203526070U，公开日：2014.04.09的专利文献公开了一种炼铁用低成本块矿烘干筛分系统，其包括：烘干机，用于烘干湿块矿，包括用于输入湿块矿的进料口、输出干块矿的出料口；振动筛，与所述烘干机的出料口连接，用于筛分干块矿。该技术能够解决含粉含水量高块矿的筛分问题，并且工艺简单，投资成本少，运行费用低。但该技术用热风对块矿进行烘干，底部的物料热风作用不到，烘干不均匀，效果难以保证，且没有采用专门用于块矿烘干的烘干机及其配套的专用热源，系统具有一定的局限性，高炉块矿使用不具备规模化条件，尤其是在线连续供给大型高炉块矿的能力无法实现。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中含水率、含粉率高炉块矿难以筛分以及现有烘干不均匀的问题，本技术提供了一种高炉块矿成套烘干装置。它可以实现高炉块矿进入高炉矿槽之前进行烘干后进入振动筛筛分，从而大大改善高炉透气性，节能降耗，减少高炉冶炼成本，降低高炉操作难度确保炉况稳定顺行的目的。2.技术方案本技术方案按以下方式进行：一种高炉块矿成套烘干装置，包括烘干机、燃烧炉和煤气供应装置和烘干机除尘装置；其中：所述燃烧炉和煤气供应装置相通；烘干机和燃烧炉相通；所述烘干机烟气经除尘装置和烘干机相通；所述煤气供应装置为燃烧炉提供煤气燃料，燃烧炉为烘干机提供高炉块矿的烘干热源；装置内烟尘经烘干机除尘装置处理后通过烟囱达标排放。优选方案：煤气供应装置连通有煤气管道吹扫机构。优选方案：所述煤气管道吹扫机构为氮气吹扫。优选方案：所述烘干机除尘装置为泡沫除尘器。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种高炉块矿成套烘干装置，能够处理各种含水率、含粉率高的块矿，通过控制煤气量来调节块矿烘烤温度，在最适宜含水的条件下进行后序处理；装置内烟尘则经烘干机除尘装置处理后通过烟囱达标排放。(2)本技术的一种高炉块矿成套烘干装置，采用专门配套的燃烧炉作为专用热源，使高炉块矿使用具备规模化条件，实现了多座大型高炉块矿在线连续供应。(3)本技术的一种高炉块矿成套烘干装置，通过实现节能降本增效最大化，产品质量、产量的提高满足了高炉炼铁生产的需要；扬尘的减少降低了除尘设备的耗能；(4)本技术的一种高炉块矿成套烘干装置，泡沫除尘器的使用，对矿尘的吸收彻底，有效避免环境污染。(5)本技术的一种高炉块矿成套烘干装置，煤气管道吹扫机构在整个装置暂停生产时使用，优选氮气吹扫装置，完全满足安全生产要求，经济实惠。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、烘干机；2、燃烧炉；3、煤气供应装置；4、烘干机除尘装置；31、煤气管道；32、氮气吹扫装置。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1本实施例的一种高炉块矿成套烘干装置，如图1所示，包括烘干机1、燃烧炉2和煤气供应装置3，还包括烘干机除尘装置4；其中：所述燃烧炉2和煤气供应装置3相通；烘干机1和燃烧炉2相通；所述烘干机烟气经除尘装置4和烘干机1相通；所述煤气供应装置3为燃烧炉提供煤气燃料，燃烧炉2为烘干机1提供高炉块矿的烘干热源；装置内烟尘经烘干机除尘装置4处理后通过烟囱达标排放。本实施例的一种高炉块矿成套烘干装置，具体工作过程中，高炉块矿经输送机构输送至烘干机1进料端，烘干机1内部与燃烧炉提供的热烟气充分接触，蒸发到适宜含水率后，从出料端由输送机构送至振动筛筛分；燃烧炉2外接煤气管道31；烘干机除尘装置4对烘干机1外排烟气进行处理，满足环境保护要求避免环境污染。本技术的一种高炉块矿成套烘干装置，实现了高炉块矿进入高炉矿槽之前进行烘干后进入振动筛筛分，从而大大改善高炉透气性，节能降耗，减少高炉冶炼成本，降低高炉操作难度确保炉况稳定顺行的目的。尤其是在线连续供给大型高炉块矿，本装置采用专门用于块矿烘干的烘干机及其配套的专用热源，确保了块矿烘干后的筛分效果。实施例2本实施例的一种高炉块矿成套烘干装置，其基本结构同实施例1，改进之处在于：煤气供应装置3通过煤气管道31连通有煤气管道吹扫机构32，为氮气吹扫，煤气管道吹扫机构在整个装置暂停生产时使用，优选氮气吹扫装置，完全满足安全生产要求，经济实惠；烘干机除尘装置4为泡沫除尘器，对矿尘的吸收彻底。实施例3本实施例的一种高炉块矿成套烘干装置，其基本结构同实施例2，改进之处在于：烘干机1为大型滚筒状，由2组托轮支撑，外部沿圆周固定有1道齿圈，采用高压电机-减速机驱动，为适应不同的工况和节能降耗，高压电机变频控制。滚筒内部沿内壁设置导料板，呈螺旋状向滚筒倾斜方向延伸，使块矿在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉块矿成套烘干装置，包括烘干机(1)、燃烧炉(2)和煤气供应装置(3)，其特征在于，还包括烘干机除尘装置(4)；其中：所述燃烧炉(2)和煤气供应装置(3)相通；烘干机(1)和燃烧炉(2)相通；所述烘干机烟气经除尘装置(4)和烘干机(1)相通；所述煤气供应装置(3)为燃烧炉提供煤气燃料，燃烧炉(2)为烘干机(1)提供高炉块矿的烘干热源；装置内烟尘经烘干机除尘装置(4)处理后通过烟囱达标排放。
【技术特征摘要】
1.一种高炉块矿成套烘干装置，包括烘干机(1)、燃烧炉(2)和煤气供应装置(3)，其特征在于，还包括烘干机除尘装置(4)；其中：
所述燃烧炉(2)和煤气供应装置(3)相通；烘干机(1)和燃烧炉(2)相通；
所述烘干机烟气经除尘装置(4)和烘干机(1)相通；所述煤气供应装置(3)为燃烧炉提供煤气燃料，燃烧炉(2)为烘干机(1)提供高炉块矿的烘干热源；装置内烟尘经烘干机除尘装置(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓飞，
申请(专利权)人：安徽马钢工程技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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