【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是涉及一种生产涡轮增压器压气机叶轮的 模具。
技术介绍
目前传统方法生产涡轮增压器压气机叶轮的方法是将与叶轮结构相同的硅 橡胶叶轮放入一个容器内，再向容器内倒入石膏，待石膏冷却凝固后拔出硅橡 胶叶轮，形成了一个石膏模具，然后将石膏模具放入真空容器内，将容器内的 空气抽出，然后向石膏模具内注入金属液体，待冷却成型后将石膏模具取出， 击破石膏模具，形成叶轮，此种加工方法所用模具加工程序繁琐，每加工 一个 叶轮都需要加工一个模具，生产周期长，成本高，成品率低，整个叶轮的加工 工艺复杂，工人劳动强度大，浪费人力资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产涡轮增压器压气叶轮的模具，采用该 模具加工叶轮不仅工艺简单，而且成品率高。 采用的技术方案是-一种生产涡轮增压器压气机叶轮的模具，包括底座，其特征在于所述的底 座上设置有可转动的旋板，所述旋板的上方设置有导向板，所述导向板与所述 的底座固定连接，所述的旋板与所述的底座轴连接，旋板上开设有多个直线凹 槽，其一侧连接有一手柄，导向板上开设有多个与所述的直线凹槽相对应的弧 形凹槽，导向板上设置有多个与所述直线凹槽数量相同的模块，多个模块分别 对应设置在导向板上的多个凹槽处，每一个模块的底部分别固定有二个导向滑 杆，其中一个导向滑杆插设在所述直线凹槽内，另--个导向滑杆穿经直线凹槽 插设在所述的弧形凹槽内，各模块在最中间位置时，模块之间的间隙及中空部 分与所加工的叶轮形状相匹配，各模块在最中间位置时其外部可套置一顶盖， 顶盖的中心处设有注料孔，该注料孔与多个模块间的中空部相连通。上述底座的中心处具有自上...
【技术保护点】
一种生产涡轮增压器压气机叶轮的模具，包括底座，其特征在于所述的底座上设置有可转动的旋板，所述旋板的上方设置有导向板，所述导向板与所述的底座固定连接，所述的旋板与所述的底座轴连接，旋板上开设有多个直线凹槽，其一侧连接有一手柄，导向板上开设有多个与所直线凹槽相对应的弧形凹槽，导向板上有多个与所述直线凹槽数量相同的模块，多个模块分别对应设置在导向板上的多个直线凹槽处，每一个模块的底部分别固定有二个导向滑杆，其中一个导向滑杆插设在所述直线凹槽内，另一个导向滑杆穿经直线凹槽插设在所述的弧形凹槽内，各模块在最中间位置时，模块之间的间隙及中空部分与所加工的叶轮形状相匹配，各模块在最中间位置时其外部可套置一顶盖，顶盖的中心处设有注料孔，该注料孔与多个模块间的中空部相连通。
【技术特征摘要】
1、一种生产涡轮增压器压气机叶轮的模具，包括底座，其特征在于所述的底座上设置有可转动的旋板，所述旋板的上方设置有导向板，所述导向板与所述的底座固定连接，所述的旋板与所述的底座轴连接，旋板上开设有多个直线凹槽，其一侧连接有一手柄，导向板上开设有多个与所直线凹槽相对应的弧形凹槽，导向板上有多个与所述直线凹槽数量相同的模块，多个模块分别对应设置在导向板上的多个直线凹槽处，每一个模块的底部分别固定有二个导向滑杆，其中一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周彦学，车世安，
申请(专利权)人：周彦学，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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