【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是一种铸造空芯半球的硬模。目前，铸造空芯半球即帽头其造型模具材料由石莫沙、钢玉粉、水玻璃、耐火土几种材料，这样的模具用来铸造空芯半球即帽头被称为沙型浇注，钢水利用低，成品率低。本技术的任务在于设计一种铸造空芯半球即帽头的硬模，用以提高钢水利用率，提高铸造空芯半球即帽头的成品率。本技术的任务可以通过下述方案来实现本技术由硬模座和硬模盖组成，硬模座为实芯半球形，其半球底面和其相连有球幅，球幅上面有环形棱台，其半球表面有一层高强度耐火材料层，其球幅的环形棱台外沿部分可以为圆形、方形、椭圆形、六棱形、五棱形。球幅外沿有三对耳朵。硬模盖为空芯半球形，内壁有一层高强度耐火材料层，上部有浇注孔，浇注孔有大孔部分和小孔部分，浇注孔护壁外有双耳和其相连，浇注孔通过空芯半球内壁，空芯半球下部内壁有凹进去的棱环，用以和硬模座上的凸起棱环相吻合。硬模盖下面外沿有三对耳朵。本技术可以铸造内径＞Φ100mm，外径在Φ150-600mm，壁厚在15-80mm的空芯半球即帽头。本技术的硬模座和硬模盖的材料可为铸铁，铸钢、球磨铸钢，但使空芯半球即帽头的成形部位表面要有高强度耐火材料层。本技术的优点是，结构简单，构思合理，制做方便，使用方便，由于有高强度耐火材料层，本技术可以铸造炼镁还原缸帽头，高合金帽头，铸钢帽头，铸铁帽头。下面将结合附图对本技术做进一步地详细描述。附图说明图1为本技术硬模座主视剖视图图2为硬模座俯视图图3为硬模盖主视剖视图图4为硬模盖俯视图图5为所铸产品空芯半球即帽头主视图图6为空芯半球即帽头俯视图如图1-4所述，硬模座(1)为实芯半球形，其半球底面...
【技术保护点】
一种铸造空芯半球的硬模，由硬模座和硬模盖组成，其特征在于硬模座（１）为实芯半球形，其半球底面和其相连有球幅，球幅上面有环形棱台（４），其半球表面有一层高强度耐火材料层↓［１］（２），其球幅的环形棱台（４）外沿部分可以为圆形、方形、椭圆形、六棱形、五棱形，球幅外沿有三对耳朵↓［１］（５）；硬模盖（６）为空芯半球形，内壁有一层高强度耐火材料层↓［２］（７），上部有浇注孔，浇注孔有大孔部分（１２）和小孔部分（１１），浇注孔护壁（１３）外有双耳（１５）和其相连，浇注孔通过空芯半球内壁（８），空芯半球即硬模盖下部内壁（８）上有凹进去的棱环（９），其下面外沿有三对耳朵↓［２］（１０）。
【技术特征摘要】
1.一种铸造空芯半球的硬模，由硬模座和硬模盖组成，其特征在于硬模座(1)为实芯半球形，其半球底面和其相连有球幅，球幅上面有环形棱台(4)，其半球表面有一层高强度耐火材料层1(2)，其球幅的环形棱台(4)外沿部分可以为圆形、方形、椭圆形、六棱形、五棱形，球幅外沿有三对耳朵1(5)；硬模盖(6)为空芯半球形，内壁有一层高强度耐火材料层2(7)，上部有浇注孔，浇注孔有大孔部分(12)和小孔部分(11)，浇注孔护壁(13)外有双耳(...
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