【技术实现步骤摘要】
本技术是一种改进的铸造磨球的模具，特别是一种适用于群球铸造的模具。目前国内铸造磨球方法主要有三种砂型铸造、复合型铸造、金属型铸造。砂型铸造其模具易于得到各种形状和组合，但其铸造组织不够致密，铸件表面质量差，尺寸精度低，而且铁水利用率低。由于使用型砂，还带来了砂子的消耗，占地面积大，环境污染等后果。复合型铸造其模具一般上半型为砂型，下半型为金属型。此模具生产的磨球铸造组织虽有所改善，但有于模的上半型为砂型，仍难以克服砂型铸造存在的缺点。金属型铸造生产的磨球其铸造组织致密，晶粒细化，表面质量好，尺寸精度高。但有于目前金属型铸造模的保温帽采用的是砂型，需要现场进行打结操作，其保温性能也较差，而且模的浇道为水平横浇道，铁水的补缩效果不太理想。因此，金属型铸造生产的磨球质量存在不太稳定的缺陷。本技术的目的是设计一种进一步提高和稳定金属型铸造磨球的质量和使用寿命，适用于群球铸造技术的带保温帽多球铸造组合模。附附图说明图1是本技术的结构示意图。本技术的目的是这样实现的由上模3、下模1、保温帽5、定位销10、楔8等组成的金属型带保温帽多球铸造组合模，其特征在于采用珍珠岩原砂、漂珠、粘结剂制成盆状定型保温帽5。在保温帽5上设置通向各个铸球型腔的30°～60°角斜浇道6。本技术由于保温帽5固定成型，使得铸球时装卸方便，并且将浇道设计成30°～60°角的斜浇道，增强了铁水的补缩效果，提高了产品的质量。在这基础上，金属模上设置了多个铸球型腔，大大提高了生产效率。使用本技术铸球，只需用定位销10将上、下模对正后，在上模3上装上盆状定型保温帽5并用楔8楔紧，就可进行浇铸，一模可铸出多个...
【技术保护点】
金属型带保温帽多球铸造组合模由上模３、下模１、保温帽５、定位销１０、楔８组成，其特征在于：用珍珠岩原砂、漂珠、粘结剂原料制成的盆状定型保温帽５，在保温帽５上设置通向各个铸球型腔２的３０°～６０°角的斜浇道６。
【技术特征摘要】
1.金属型带保温帽多球铸造组合模由上模3、下模1、保温帽5、定位销10、楔8组成，其特征在于用珍珠岩原砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：马富华，张继爱，黄茂仁，王立泉，李伟，李家宝，孙义宏，
申请(专利权)人：马鞍山市金属耐磨铸锻材料公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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