本实用新型专利技术提供一种真空感应炉用一炉两锭浇铸装置，由分流器、分流钢套、保温帽、保温钢套及钢锭模组成；所述钢锭模并列设有两个铸锭槽，铸锭槽上面分别设有保温帽，保温帽外套有保温钢套，在两个保温帽的上面设有一分流器，分流器外面套有分流钢套，分流器中间设有圆形蓄流槽，蓄流槽两侧分别带有分流槽，分流槽槽底端部分别开有一个上下贯通的浇铸孔，在分流器上表面设有一取样槽，取样槽通过豁槽与蓄流槽相通连。本实用新型专利技术可一次浇铸两个钢锭，保证两块钢锭的成分一致，并可进行提前预热和连续生产，缩短冶炼时间，降低能耗，提高成材率。同时，能够在完成浇铸后立即取样进行成分检测。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼设备
，尤其涉及一种真空感应炉浇铸试验用的一炉两锭浇铸装置。
技术介绍
目前，实验室新钢种开发主要采用真空感应炉进行冶炼浇铸试验，由于不同乳制工艺的需要，要求浇铸出两块相同重量的钢锭进行比对试验，且两块钢锭成分一致。以往的真空感应炉用钢锭浇铸装置，只能实现一炉一锭的浇铸效果，且以同一目标成分冶炼两炉试验钢也无法保证两炉试验钢成分完全相同，更增加了冶炼时间及能源消耗。专利申请号200720037996.9公开了 “一种真空感应熔炼钢锭浇铸组件”，其浇铸漏斗下方连接有一中注管，所述钢锭模底部设有开口，中注管底部呈“U”形设置，“U”形槽与钢锭模底部开口连通，浇铸钢锭时，钢锭底部的流量均匀，使钢液稳定上升，钢锭表面凝固光滑，无需再进行表面处理，提高成材率。但该组件需在真空室内进行组装，不便于连续组织生产，生产效率较低;该浇铸组件只能实现一炉一锭的浇铸效果，且无法实现浇铸后立即取样。专利申请号201220290800.8)公开了“一种真空感应炉用钢锭浇铸组件”，由浇铸漏斗、浇口圈、保温帽口、帽口圈、钢锭模、吊耳、透气塞组成，浇铸漏斗与钢锭模在同一中心线上，该组件可提前预热，利于连续生产。但该浇铸组件亦只能实现一炉一锭的浇铸效果，且无法实现浇铸后立即取样。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可提前预热和连续生产，实现一炉两锭的浇铸需要，成材率高，并可在浇铸后立即取样的真空感应炉用一炉两锭浇铸装置。为此，本技术所采取的技术解决方案是:—种真空感应炉用一炉两锭浇铸装置，其特征在于，由分流器、分流钢套、保温帽、保温钢套及钢锭模组成;所述钢锭模并列设有两个铸锭槽，铸锭槽上面分别设有保温帽，保温帽外套有保温钢套，在两个保温帽的上面设有一分流器，分流器外面套有分流钢套，分流器中间设有圆形蓄流槽，蓄流槽两侧分别带有分流槽，分流槽槽底端部分别开有一个上下贯通的浇铸孔，在分流器上表面设有一取样槽，取样槽通过豁槽与蓄流槽相通连。与已有技术相比，本技术的有益效果为:1.本技术可一次同时浇铸两个钢锭，满足一炉两锭的浇铸需要，不仅可保证两块钢锭的成分一致，而且能极大缩短冶炼和浇注时间，降低能源消耗，同时具有传统钢锭浇铸组件可提前预热、连续生产和成材率高的特点。 2.本技术能够在完成浇铸后立即取样进行成分检测，取代了火焰切割钢锭取样检测的繁琐过程。【附图说明】图1是一炉两锭浇铸装置结构剖面示意图；图2是分流器俯视图；图3是图2的B-B断面图。图中:分流器1、分流钢套2、保温钢套3、保温帽4、钢锭模5、铸锭槽6、浇铸孔7、蓄流槽8、分流槽9、取样槽10、豁槽11。【具体实施方式】本技术真空感应炉用一炉两锭浇铸装置，系由分流器1、分流钢套2、保温钢套3、保温帽4、钢锭模5所组成。钢锭模5并列设有两个铸锭槽6，两个铸锭槽6的上面分别设有保温帽4，保温帽4的外面套有保温钢套3，在两个保温帽4的上面安装有一分流器I，分流器I的外面套有分流钢套2。分流器I的中间设有圆形蓄流槽8，蓄流槽8的两侧各带有一段分流槽9，两个分流槽9的槽底端部分别开有一个上下贯通的浇铸孔7，在分流器I的上表面还设有一取样槽10，取样槽10通过豁槽11与蓄流槽8相通连。组装时，将钢锭模5置于水平平台上，并保证分流器I保持水平状态，分流器I两浇铸孔7轴线与保温帽4、钢锭模5的中心线重合。浇铸过程中，钢液首先流入分流器I中，通过掌握钢液浇铸速度，保证在蓄流槽8内形成一定的液面，其次，钢液通过两浇铸孔7，流入钢锭模5中，随着钢液的不断铸入，液面最终停留在保温帽4范围内。两个浇铸孔7起到为钢液分流的作用，可使钢液分别流入两钢锭模5中。蓄流槽8除了起到缓冲钢液，防止钢液冲击浇铸孔7的作用外，还能够将浇铸的钢液蓄流至一定液面，以保证两浇铸孔7处的钢液流速一致，浇铸出的钢锭重量相同。取样槽10在浇铸结束后能够储存少量钢液，且凝固较快，可立即取样进行成分检测。【主权项】1.一种真空感应炉用一炉两锭浇铸装置，其特征在于，由分流器、分流钢套、保温帽、保温钢套及钢锭模组成;所述钢锭模并列设有两个铸锭槽，铸锭槽上面分别设有保温帽，保温帽外套有保温钢套，在两个保温帽的上面设有一分流器，分流器外面套有分流钢套，分流器中间设有圆形蓄流槽，蓄流槽两侧分别带有分流槽，分流槽槽底端部分别开有一个上下贯通的浇铸孔，在分流器上表面设有一取样槽，取样槽通过豁槽与蓄流槽相通连。【专利摘要】本技术提供一种真空感应炉用一炉两锭浇铸装置，由分流器、分流钢套、保温帽、保温钢套及钢锭模组成；所述钢锭模并列设有两个铸锭槽，铸锭槽上面分别设有保温帽，保温帽外套有保温钢套，在两个保温帽的上面设有一分流器，分流器外面套有分流钢套，分流器中间设有圆形蓄流槽，蓄流槽两侧分别带有分流槽，分流槽槽底端部分别开有一个上下贯通的浇铸孔，在分流器上表面设有一取样槽，取样槽通过豁槽与蓄流槽相通连。本技术可一次浇铸两个钢锭，保证两块钢锭的成分一致，并可进行提前预热和连续生产，缩短冶炼时间，降低能耗，提高成材率。同时，能够在完成浇铸后立即取样进行成分检测。【IPC分类】B22D7/06【公开号】CN205217955【申请号】CN201520920129【专利技术人】王思成, 武裕民, 于明光, 李新, 李舟, 曹东, 李宏杰, 于洋 【申请人】鞍钢股份有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空感应炉用一炉两锭浇铸装置，其特征在于，由分流器、分流钢套、保温帽、保温钢套及钢锭模组成；所述钢锭模并列设有两个铸锭槽，铸锭槽上面分别设有保温帽，保温帽外套有保温钢套，在两个保温帽的上面设有一分流器，分流器外面套有分流钢套，分流器中间设有圆形蓄流槽，蓄流槽两侧分别带有分流槽，分流槽槽底端部分别开有一个上下贯通的浇铸孔，在分流器上表面设有一取样槽，取样槽通过豁槽与蓄流槽相通连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王思成，武裕民，于明光，李新，李舟，曹东，李宏杰，于洋，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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