【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在钢锭生产过程中，钢锭模具需反复使用，属易耗品，钢锭制造成本中锭模费用的比例不小。钢锭模(底盘)使用一定炉次后，模底孔部位、内壁等会出现开裂现象，裂纹达到一定程度，模具便不能再投使用。一是影响钢锭质量，二是脱模困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，采用可塑耐火材料，对裂纹处进行修补，修补后的锭模可以继续使用，延长了锭模使用次数，保证钢锭质量，降低生产成本。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种，将可塑耐火材料与粘结剂按一定比例混合拌匀，对裂缝进行冷态或热态修补，将裂缝填实、抹平，经干燥后投入使用。优选的，所述可塑耐火材料的耐温温度不低于1650°C。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种，采用可塑耐火材料，对裂纹处进行修补，修补后的锭模可以继续使用，延长了锭模使用次数，保证钢锭质量，降低生产成本。本专利技术具有如下特点: 1.锭模、底盘裂纹的修补再使用，延长锭模使用次数，降低生产成本，锭模成本约80-100元/吨钢，多使用一次，效益可观。2.锭模、底盘裂纹的修补后再使用，可以避免钢锭的表面质量(结疤、裂纹)和内在质量(锭模熔化形成异金属夹杂)。3.通过锭模、底盘裂纹的修补再使用，可以减少锭模、底盘备存。4.通过锭模、底盘裂纹的修补后再使用，不会出现锭模与钢锭黏连而脱模困难。 5.钢水不再渗入到裂纹深处，裂纹处不会因渗入钢水后高温熔化，导致锭模熔损而难以脱模。6.修补方法，简单、快捷，易操作。【附图说明】图1是修补前模底孔部位的照片； 图2是修补后模底孔部位的照片； 图3是使用后模底孔部位的...
【技术保护点】
锭模修补方法，其特征在于，将可塑耐火材料与粘结剂按一定比例混合拌匀，对裂缝进行冷态或热态修补，将裂缝填实、抹平，经干燥后投入使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮树荣，季建新，于志军，丛文龙，
申请(专利权)人：江苏苏南重工机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。