【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温炉窑修补的设备，尤其适用于焦炉、玻璃炉的热修补，是配合锆质、高铝质、硅质等陶瓷性质的焊补料使用的高温炉窑焊补机。
技术介绍
目前市场上的高温炉窑修补机的输料采用园盘和螺杆装置，它们的共同缺点是电机必需向单一方向旋转才能正常输料，并容易出现积料及堵塞现象，遇到大面积修补，喷射量又显得不足，结构相对复杂。
技术实现思路
本技术采用星形输料器，双向旋转输料，送料更加均勻，无论正、反转均不受影响，并具有更大范围的输料量的调节，能满足大面积维修的需要。本技术由料斗、调速电机、星形输料器、氧气组、四通文氏混料器、变径焊枪组成，料斗下方连接星形输料器，星形输料器内的星形齿轮通过传动轴与调速电机轴相连，不会存在丢转现象，输料器的出料口与四通文氏混料器相通，四通文氏混料器一侧连通氧气组，在连通的管道上装有压力表和控制阀，另一侧连通变径焊枪，下方装有堵丝，方便对塞堵余料的清理。修补料放入料斗内，在重力和四通文氏混料器内氧气流产生的负压吸附的作用下，经星形输料器内星形轮的传送，使修补料均勻进入四通文氏混料器，氧气流将修补料均勻吹向焊枪，经变径焊枪吹到炉壁达到焊补修补效果，本技术的特点是体积小，结构简单，输料均勻，喷料量大，因运用星形轮直接和调速电机连结，实现双向输料，能有效避免因反转、丢转造成的工作故障。附图说明图1是机构整体图图2是星形输料器侧面图具体实施方式如图1图2所示，本技术主要由料斗1，调速电机7，星形输料器2，氧气组8， 四通文氏混料器5及变径焊枪4组成，其特征是所述料斗1通过进料口 12连接星形输料器2，星形输料器2内的星形轮14通过传动轴6与调速电机...
【技术保护点】
１．一种高温炉窑焊补机，主要由料斗、调速电机、星形输料器、氧气组、四通文氏混料器、变径焊枪组成，其特征在于：料斗的下方连接星形输料器，星形输料器内的星形齿轮通过传动轴与调速电机相连，输料器的出料口与四通文氏混料器相通。
【技术特征摘要】
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