一种浇筑成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种浇筑成型模具，属于建筑施工成型模具领域，解决了排气道预留洞口尺寸不统一的问题，改善排气道密封性能。模具包括凸台和底座，凸台为一腔体，模具上方的凸台有两种类型，一种为正方型腔体，一种为圆形腔体；底座为正方形或长方形腔体。模具由钢板钣金或冲压而成。两腔体尺寸根据具体排气道的洞口设计规范而定，两腔体的之间的联接采用焊接方式或整个模具铸造成型。本实用新型专利技术的模具结构简单、制备方便，由本模具制备出的排气道预留洞口，尺寸统一性好；且制造和使用成本较低，维护简单，适合工业化生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工成型模具领域，具体涉及一种浇筑成型模具。
技术介绍
目前，在建筑中排气道洞口预留孔的制作普遍采用木工按照设计尺寸在施工现场利用模板拼装而成。使用这种传统的施工工艺预留洞口会导致尺寸大小不统一，一方面为后续的排气道安装造成不便，增加了安装难度。另一方面，预留洞口的位置的误差，易造成安装好的排气道密封性差，会出现漏气、渗水等不良情况。综合来说，现有的预制排气道的模具主要存在以下几个方面的不足模具结构仅仅是简单拼接而成，合模与拆模需多个工序，难以在短时间内完成模具的组装和拆解过程，致使生产效率较低。 由于其结构属于拼接式，人工干预多，存在定位不精准，造成产品的制造精度不闻。合模拆模动作无法进行科学合理的细化，致使无法进行高效率的流水线作业。模具的共用程度低，需要一个规格烟道配相应的模具，增加制造成本。成形烟道最后离开模具时易发生破损情况，合格率较低。由于存在上述问题，研制一种能够满足产品的形状位置度要求，且对拔模设备要求不高的浇注模具，具有较大的经济价值。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种浇筑成型模具，解决了排气道预留洞口尺寸不统一的问题，改善排气道密封性能。为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇筑成型模具，其特征在于所述模具(2)包括底座(4)和与所述底座(4)相连接的凸台(3)；所述底座(4)和凸台(3)相互连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁春，孙玉华，
申请(专利权)人：徐仁春，
类型：实用新型
国别省市：