【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设施预制成型机械
，尤其是一种外模板顶部锁定装置。
技术介绍
现有的排烟气管道横截面内腔为非圆形结构，基本都采用手工制作，生产效率低，采用横置式预制方式，预制现场占用场地较多，由于排烟气管道管壁为10 —15_厚的薄壁管道，手工制作时各管壁壁厚难以保持一致，原材料浪费严重，并且手工制作时各管壁不是一次制作完成，产品强度低、产品质量难以保证，运输、使用过程中易破碎。于是，市场上出现了生产薄壁排烟气管道的预制构件成型模具，但现有的预制构件成型模具结构复杂，在外底模板两侧安装有侧模板，由外底模板、两侧模板围成外模腔，外模腔外侧设有外模板锁定装置，但现有的外模板锁定装置结构复杂，致使多块外模板之间的拆装繁琐，脱模困难，·生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种结构简单、拆装方便的外模板锁定装置，以实现排烟气管道的机械化模具生产，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术具有横杆，横杆的两端分别设有下伸的短杆，其中一短杆上设有锁紧螺栓。另ー短杆上设有向内的弯钩；所述的锁紧螺栓外端设有手轮。采用上述结构后，通过设置在横杆的两端下伸的短杆及短...
【技术保护点】
一种外模板锁定装置，其特征是其具有横杆（1），横杆（1）的两端分别设有下伸的短杆（2、4），其中一短杆上设有锁紧螺栓（5）。
【技术特征摘要】
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