自动转换开关的操作机构制造技术

一种自动转换开关的操作机构，包括：转换机构，转换机构包括框架、设置在框架内的第一转换组件和第二转换组件，第一转换组件用于驱动第一触头系统的分合闸，第二转换组件用于驱动第二触头系统的分合闸；特点：还包括一锁定装置，锁定装置包括旋钮组件和限位组件，旋钮组件具有操作位置和锁定位置，当转换机构位于第一合闸位置时，第一转换组件作用于限位组件使得限位组件止挡旋钮组件向锁定位置转动；当转换机构位于第二合闸位置时，第二转换组件作用于限位组件使得限位组件止挡旋钮组件向锁定位置转动；当转换机构位于双分位置时，限位组件解除对旋钮组件的止挡。能保证只有在转换开关处于断开状态时才允许挂锁，从而有效避免误操作的发生。

【技术实现步骤摘要】
自动转换开关的操作机构
本技术属于低压电器
，具体涉及一种自动转换开关的操作机构。
技术介绍
电动操作机构在自动转换开关设备中用于使开关设备进行合分闸或者完成其它动作。电动操作机构一般通过控制器来实现自动操作模式，然而往往同时还会提供一个手动操作模式，以便在自动操作失效或者需要人工操作的情况下可通过人力去操作该操作机构。因此，操作机构一般会设置一个能够在作为手动操作模式的第一位置和作为自动操作模式的第二位置之间转换的拨钮。已有技术中的拨钮还增设有作为锁定的“锁定”位置，在转换开关位于断开位置（例如自动转换开关在第一触头系统分闸且第二触头系统分闸的双分位置）时对操作机构实施锁定，以方便对其负载端进行检修并且防止其他人员通过操作机构自动或手动操作转换开关来带动执行开关合闸或分闸，达到保障安全的目的。上述情况以外，则不允许挂锁。现有电动操作机构一般还设有防误操作装置，该装置使得电动操作机构只有在手动操作模式时才能用手柄进行手动操作，虽然其通过一挡板将“允许手动操作”和“不允许手动操作”这两种情况作了区分，但该种结构存在一定的弊端，允许拨钮在任何情况下均可拨至“锁定”位置进行挂锁。然而，挂锁仅仅起到防止对操作机构自动或手动操作的作用，也即仅仅防止对执行开关的合分闸操作，因而无法避免用户因疏忽或误操作等原因，在尚未将转换开关置于断开位置之前便对负载端实施检护，结果势必会酿成事故。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动转换开关的操作机构,其能保证只有在转换开关处于断开状态时才允许挂锁，从而有效避免误操作的发生。本技术的目的是这样来达到的，一种自动转换开关的操作机构，包括：一转换机构，所述的转换机构具有对应自动转换开关的第一触头系统合闸且第二触头系统分闸的第一合闸位置、对应自动转换开关的第一触头系统分闸且第二触头系统分闸的双分位置、对应自动转换开关的第一触头系统分闸且第二触头系统合闸的第二合闸位置，所述的转换机构包括框架、设置在框架内的第一转换组件和第二转换组件，第一转换组件用于驱动第一触头系统的分合闸，第二转换组件用于驱动第二触头系统的分合闸；还包括一锁定装置，所述的锁定装置包括旋钮组件和限位组件，所述的旋钮组件具有操作位置和锁定位置，当转换机构位于第一合闸位置时，第一转换组件作用于限位组件使得限位组件止挡旋钮组件向锁定位置转动；当转换机构位于第二合闸位置时，第二转换组件作用于限位组件使得限位组件止挡旋钮组件向锁定位置转动；当转换机构位于双分位置时，限位组件解除对旋钮组件的止挡。在本技术的一个具体实施例中，所述的限位组件包括第一连杆组件、第二连杆组件以及使第一连杆组件和第二连杆组件复位的弹性件，第一连杆组件包括枢设在框架上并由第一转换组件推动转动的第一驱动杆、与第一驱动杆铰接并跟随第一驱动杆动作的第一止挡杆，第二连杆组件包括枢设在框架上并由第二转换组件推动转动的第二驱动杆、与第二驱动杆铰接并跟随第二驱动杆动作的第二止挡杆，第一止挡杆与第二止挡杆相铰接，当转换机构位于第一合闸位置时，第一止挡杆止挡旋钮组件向锁定位置转动；当转换机构位于第二合闸位置时，第二止挡杆止挡旋钮组件向锁定位置转动；当转换机构位于双分位置时，第一止挡杆和第二止挡杆解除对旋钮组件的止挡。在本技术的另一个具体实施例中，所述的限位组件还包括枢轴，所述的枢轴架设在框架上，所述的第一驱动杆有一对，彼此平行面对面套设在枢轴上，两者通过第一连接轴和第一限位轴相连接，所述的第一止挡杆的一端通过第一连接轴与第一驱动杆铰接；所述的第二驱动杆有一对，彼此平行面对面套设在枢轴上，两者通过第二连接轴和第二限位轴相连接，第二止挡杆的一端通过第二连接轴与第二驱动杆铰接，第一止挡杆的另一端和第二止挡杆的另一端通过销轴铰接，所述的弹性件为扭簧，扭簧套设在枢轴的中部，一端抵靠在第一限位轴上，另一端抵靠在第二限位轴上。在本技术的再一个具体实施例中，所述的旋钮组件包括枢设在自动转换开关的面板上的旋钮以及与旋钮连接安装的止挡件，所述的第一止挡杆和第二止挡杆上朝着止挡件的方向分别延伸有用于与止挡件相抵靠的第一止挡凸起和第二止挡凸起。在本技术的又一个具体实施例中，所述的旋钮在朝向止挡件一侧的中央位置构成有方轴，所述的止挡件包括固定架和转盘，所述的固定架上开设有通孔，所述的转盘在朝向固定架一侧的中央构成有轴台，转盘通过轴台与通孔的配合枢设在固定架上，所述的轴台在中心位置开设有方孔，所述的方轴与该方孔插配来实现旋钮与转盘的同步转动，转盘在背向固定架的一侧突设有用于止挡第一止挡凸起和第二止挡凸起的止挡块。在本技术的进而一个具体实施例中，所述的操作机构还包括通过与转换机构传动连接来使自动转换开关进行电气操作的电动机驱动机构，电动机驱动机构包括固定板以及分别设置在固定板上的电机、减速齿轮组和离合机构，所述的离合机构包括离合齿轮组和杠杆组件；所述的旋钮组件上设置有第一侧周轮廓和第二侧周轮廓，第一侧周轮廓呈圆弧形，第二侧周轮廓距离旋钮组件的转动中心的距离小于第一侧周轮廓的圆弧半径，所述旋钮组件的操作位置包括手动操作位置和电气操作位置，当旋钮组件位于手动操作位置和锁定位置时，第一侧周轮廓作用于杠杆组件，通过离合齿轮组的作用而解除转换机构与电机之间的传动关系，当旋钮组件位于电气操作位置时，第二侧周轮廓解除对杠杆组件的推压作用，从而保持转换机构与电机的传动关系。本技术采用转换机构与限位组件相配合的结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：能保证只在自动转换开关处于断开，即自动转换开关在第一触头系统分闸且第二触头系统分闸的双分位置，也称隔离的状态下才被允许挂锁，以便对其负载端进行检修，其余情况下则不允许挂锁，能有效避免用户因疏忽或误操作等原因，在尚未将转换开关置于断开位置之前便对负载端实施检护而引发的安全事故。附图说明图1为本技术所述操作机构的结构示意图。图2为本技术所述的旋钮的结构示意图。图3a为本技术所述的止挡件的结构示意图。图3b为本技术所述的转盘的一侧的结构示意图。图4为本技术所述的限位组件的结构示意图。图5a为本技术所述的旋钮在自动转换开关位于第一触头系统合闸且第二触头系统分闸的第一合闸位置时的指示图。图5b为本技术所述的旋钮与止挡件及限位组件在自动转换开关位于第一触头系统合闸且第二触头系统分闸的第一合闸位置时的配合侧视图。图5c为图5b的另一视角示意图。图5d为本技术所述的转换机构在自动转换开关位于第一触头系统合闸且第二触头系统分闸的第一合闸位置时的结构示意图。图5e为本技术所述的转换机构与限位组件在自动转换开关位于第一触头系统分闸且第二触头系统合闸的第二合闸位置时的配合结构图。图6a为本技术所述的旋钮在自动转换开关位于第一触头系统分闸且第二触头系统合闸的第二合闸位置时的指示图。图6b为本技术所述的旋钮与止挡件及限位组件在自动转换开关位于第一触头系统分闸且第二触头系统合闸的第二合闸位置时的配合侧视图。图6c为图6b的另一视角示意图。图6d为本技术所述的转换机构在自动转换开关位于第一触头系统分闸且第二触头系统合闸的第二合闸位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动转换开关的操作机构，包括：一转换机构(5)，所述的转换机构(5)具有对应自动转换开关的第一触头系统合闸且第二触头系统分闸的第一合闸位置、对应自动转换开关的第一触头系统分闸且第二触头系统分闸的双分位置、对应自动转换开关的第一触头系统分闸且第二触头系统合闸的第二合闸位置，所述的转换机构(5)包括框架(50)、设置在框架(50)内的第一转换组件(51)和第二转换组件(52)，第一转换组件(51)用于驱动第一触头系统的分合闸，第二转换组件(52)用于驱动第二触头系统的分合闸；其特征在于：还包括一锁定装置，所述的锁定装置包括旋钮组件(2)和限位组件(4)，所述的旋钮组件(2)具有操作位置和锁定位置，当转换机构(5)位于第一合闸位置时，第一转换组件(51)作用于限位组件(4)使得限位组件(4)止挡旋钮组件(2)向锁定位置转动；当转换机构(5)位于第二合闸位置时，第二转换组件(52)作用于限位组件(4)使得限位组件(4)止挡旋钮组件(2)向锁定位置转动；当转换机构(5)位于双分位置时，限位组件(4)解除对旋钮组件(2)的止挡。

【技术特征摘要】
1.一种自动转换开关的操作机构，包括：一转换机构(5)，所述的转换机构(5)具有对应自动转换开关的第一触头系统合闸且第二触头系统分闸的第一合闸位置、对应自动转换开关的第一触头系统分闸且第二触头系统分闸的双分位置、对应自动转换开关的第一触头系统分闸且第二触头系统合闸的第二合闸位置，所述的转换机构(5)包括框架(50)、设置在框架(50)内的第一转换组件(51)和第二转换组件(52)，第一转换组件(51)用于驱动第一触头系统的分合闸，第二转换组件(52)用于驱动第二触头系统的分合闸；其特征在于：还包括一锁定装置，所述的锁定装置包括旋钮组件(2)和限位组件(4)，所述的旋钮组件(2)具有操作位置和锁定位置，当转换机构(5)位于第一合闸位置时，第一转换组件(51)作用于限位组件(4)使得限位组件(4)止挡旋钮组件(2)向锁定位置转动；当转换机构(5)位于第二合闸位置时，第二转换组件(52)作用于限位组件(4)使得限位组件(4)止挡旋钮组件(2)向锁定位置转动；当转换机构(5)位于双分位置时，限位组件(4)解除对旋钮组件(2)的止挡。2.根据权利要求1所述的自动转换开关的操作机构，其特征在于所述的限位组件(4)包括第一连杆组件(41)、第二连杆组件(42)以及使第一连杆组件(41)和第二连杆组件(42)复位的弹性件(43)，第一连杆组件(41)包括枢设在框架(50)上并由第一转换组件(51)推动转动的第一驱动杆(411)、与第一驱动杆(411)铰接并跟随第一驱动杆(411)动作的第一止挡杆(412)，第二连杆组件(42)包括枢设在框架(50)上并由第二转换组件(52)推动转动的第二驱动杆(421)、与第二驱动杆(421)铰接并跟随第二驱动杆(421)动作的第二止挡杆(422)，第一止挡杆(412)与第二止挡杆(422)相铰接，当转换机构(5)位于第一合闸位置时，第一止挡杆(412)止挡旋钮组件(2)向锁定位置转动；当转换机构(5)位于第二合闸位置时，第二止挡杆(422)止挡旋钮组件(2)向锁定位置转动；当转换机构(5)位于双分位置时，第一止挡杆(412)和第二止挡杆(422)解除对旋钮组件(2)的止挡。3.根据权利要求2所述的自动转换开关的操作机构，其特征在于所述的限位组件(4)还包括枢轴(40)，所述的枢轴(40)架设在框架(50)上，所述的第一驱动杆(411)有一对，彼此平行面对面套设在枢轴(40)上，两者通过第一连接轴(46)和第一限位轴(45)相连接，所述的第一止挡杆(412)的一端通过第一连接轴(46)与第一驱动杆(411)铰接；所述的第二驱动杆(421)有一对，彼此平行面对面套设在枢轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾怡文，丁晓辉，徐晓阳，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32