【技术实现步骤摘要】
本技术属于低压电器，具体涉及一种开关。
技术介绍
1、万能式断路器又称框架式断路器，框架式断路器是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。断路器为电路提供了安全的保障，进而使得使用者能安全地进行电能的使用，其在配电系统中被广泛应用。
2、灭弧室是万能式断路器的重要组成部分，对于灭弧性能有着重要的影响。在进行电流分断的过程中，电弧燃烧的同时会产生大量高温高压的电离气体，若这些气体不能及时冷却、复合、消游离，则有可能会导致分断失败，大大影响工作效率。
3、现有的灭弧室消游离组件和灭弧组件是一体的，安装比较复杂，灭弧效果不理想，故对现有断路器的灭弧室结构仍需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种开关，其灭弧室的消游离组件与栅片组分体设置，且两者间隔的插入壳体内，简化了灭弧室结构，使安装以及更换更方便。
2、本技术的目的是这样来达到的，一种开关，包括壳体和位于所述壳体内的灭弧室，所述壳体包括基座和底板，所述基座和底板相互拼接，所述灭弧室包括分离的灭弧组件和消游离组件，在所述基座内设有灭弧腔，在灭弧腔的两侧内壁上设有一对分割凸沿，所述分割凸沿的上方为用于容纳所述消游离组件的消游离腔，所述分割凸沿的下方为用于容纳所述灭弧组件的灭弧组件腔。
3、在本技术的一个具体的实施例中，所述消游离组件的下侧与所述分割凸沿接触，所述消游离组件的上侧与所述基座上的顶壁上的凸筋
4、在本技术的另一个具体的实施例中，所述灭弧组件的上侧与所述分割凸沿相接触，所述灭弧组件的下侧与所述基座内的挡板相接触。
5、在本技术的再一个具体的实施例中，在所述灭弧组件腔的两侧设有接触凸条，所述接触凸条接触所述灭弧组件的两侧面。
6、在本技术的还有一个具体的实施例中，所述灭弧组件包括多枚栅片、一对外壁体和一对内壁体，多枚所述栅片阵列间隔设置且陈列的栅片两侧固定到所述一对外壁体上，所述一对内壁体包括第一内壁体和第二内壁体，其分别与对应的其中一外壁体相配合，并包覆所述栅片的栅片腿。
7、在本技术的进而一个具体的实施例中，所述灭弧组件还包括动引弧片和静引弧片，所述动引弧片和静引弧片分别安装在栅片阵列方向的两端，并向下延伸，在延伸过程中相互靠拢，形成所述灭弧室的入弧口。
8、在本技术的更而一个具体的实施例中，所述灭弧组件还包括增磁块，所述增磁块位于所述动引弧片的远离所述灭弧室的灭弧腔的外侧。
9、在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述外壁体包括外壁部、第一围堰部，所述第一围堰部从外壁部的两侧向内部延伸。
10、在本技术的又更而一个具体的实施例中，在所述外壁部上设有并排间隔设置的插接孔，所述插接孔用于所述栅片的两侧的凸起配合，从而实现所述栅片与所述外壁部之间的安装固定。
11、在本技术的更进而一个具体的实施例中，所述第一内壁体包括第一外侧壁部、第二围堰部，所述第二围堰部从所述第一外侧壁部的两侧向与其配合的外壁体延伸；在所述第二围堰部上设有第一公搭扣，在所述第一围堰部上设有母搭扣，所述第一公搭扣与所述母搭扣搭扣配合。
12、本技术由于采用了上述结构，具有的有益效果：其消游离组件与栅片组分体设置，且两者间隔的插入壳体内，简化了灭弧室结构，使安装、更换更方便，并提高了灭弧室的灭弧效果。
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1.一种开关，包括壳体和位于所述壳体内的灭弧室(1)，所述壳体包括基座(100)和底板(200)，所述基座(100)和底板(200)相互拼接，其特征在于：所述灭弧室(1)包括分离的灭弧组件(11)和消游离组件(12)，在所述基座(100)内设有灭弧腔，在灭弧腔的两侧内壁上设有一对分割凸沿(101)，所述分割凸沿(101)的上方为用于容纳所述消游离组件(12)的消游离腔(102)，所述分割凸沿(101)的下方为用于容纳所述灭弧组件(11)的灭弧组件腔(103)。
2.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于：所述消游离组件(12)的下侧与所述分割凸沿(101)接触，所述消游离组件(12)的上侧与所述基座(100)上的顶壁上的凸筋相接触。
3.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于：所述灭弧组件(11)的上侧与所述分割凸沿(101)相接触，所述灭弧组件(11)的下侧与所述基座(100)内的挡板(105)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于：在所述灭弧组件腔(103)的两侧设有接触凸条(104)，所述接触凸条(104)接触所述灭弧
5.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于：所述灭弧组件(11)包括多枚栅片(111)、一对外壁体(112)和一对内壁体，多枚所述栅片(111)阵列间隔设置且陈列的栅片(111)两侧固定到所述一对外壁体(112)上，所述一对内壁体包括第一内壁体(113)和第二内壁体(114)，其分别与对应的其中一外壁体(112)相配合，并包覆所述栅片(111)的栅片腿。
6.根据权利要求5所述的一种开关，其特征在于：所述灭弧组件(11)还包括动引弧片(116)和静引弧片，所述动引弧片(116)和静引弧片分别安装在栅片(111)阵列方向的两端，并向下延伸，在延伸过程中相互靠拢，形成所述灭弧室(1)的入弧口。
7.根据权利要求6所述的一种开关，其特征在于：所述灭弧组件(11)还包括增磁块(115)，所述增磁块(115)位于所述动引弧片(116)的远离所述灭弧室(1)的灭弧腔的外侧。
8.根据权利要求5所述一种开关，其特征在于：所述外壁体(112)包括外壁部(1121)、第一围堰部(1122)，所述第一围堰部(1122)从外壁部(1121)的两侧向内部延伸。
9.根据权利要求8所述的一种开关，其特征在于：在所述外壁部(1121)上设有并排间隔设置的插接孔(11211)，所述插接孔(11211)用于所述栅片(111)的两侧的凸起配合，从而实现所述栅片(111)与所述外壁部(1121)之间的安装固定。
10.根据权利要求8所述的一种开关，其特征在于：所述第一内壁体(113)包括第一外侧壁部(1131)、第二围堰部(1132)，所述第二围堰部(1132)从所述第一外侧壁部(1131)的两侧向与其配合的外壁体(112)延伸；在所述第二围堰部(1132)上设有第一公搭扣(11321)，在所述第一围堰部(1122)上设有母搭扣(11221)，所述第一公搭扣(11321)与所述母搭扣(11221)搭扣配合。
...【技术特征摘要】
1.一种开关，包括壳体和位于所述壳体内的灭弧室(1)，所述壳体包括基座(100)和底板(200)，所述基座(100)和底板(200)相互拼接，其特征在于：所述灭弧室(1)包括分离的灭弧组件(11)和消游离组件(12)，在所述基座(100)内设有灭弧腔，在灭弧腔的两侧内壁上设有一对分割凸沿(101)，所述分割凸沿(101)的上方为用于容纳所述消游离组件(12)的消游离腔(102)，所述分割凸沿(101)的下方为用于容纳所述灭弧组件(11)的灭弧组件腔(103)。
2.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于：所述消游离组件(12)的下侧与所述分割凸沿(101)接触，所述消游离组件(12)的上侧与所述基座(100)上的顶壁上的凸筋相接触。
3.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于：所述灭弧组件(11)的上侧与所述分割凸沿(101)相接触，所述灭弧组件(11)的下侧与所述基座(100)内的挡板(105)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于：在所述灭弧组件腔(103)的两侧设有接触凸条(104)，所述接触凸条(104)接触所述灭弧组件(11)的两侧面。
5.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于：所述灭弧组件(11)包括多枚栅片(111)、一对外壁体(112)和一对内壁体，多枚所述栅片(111)阵列间隔设置且陈列的栅片(111)两侧固定到所述一对外壁体(112)上，所述一对内壁体包括第一内壁体(113)和第二内壁体(114)，其分别与对应的其中一外壁体(112)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏琛，马雄杰，杨鸣霏，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：
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