【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种浇筑模具。
技术介绍
现有的生产过程中，浇筑材料在内部填有金属的加强筋，在加强筋外部通过填充水泥或者混凝土等凝固后，开模取出，但现有的模具中存在以下问题：1、一般的模具都采用铁或者合金的材质，成本较高，2、由于水泥或者混凝土凝固，成品后不易开模，消耗较多人力，并且容易损坏模具。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种浇筑模具，包括上模和下模，所述上模包括底板，所述底板内设有两个弧形的第一内陷位，所述第一内陷位与所述底板侧边处设有进料口；所述第一内陷位内设有均匀排列的四个定位柱，所述第一内陷位边沿上设置有硅胶层；所述上模侧边设有两个矩形缺口，所述矩形缺口内设有顶片；所述下模对应所述第一内陷位的位置设有第二内陷位，所述第二内陷位内设有插孔；所述上模的四角上分别设有防偏杆，所述防偏杆上套有弹簧；所述下模对应所述防偏杆的位置上设有限位孔。优选的，所述上模和下模的背面设有相互交叉设置的第一加强筋。优选的，插孔的背面设有十字形第二加强筋。优选的，所述上模表面设有若干透气孔。优选的，所述上模和下模的材质为ABS塑料。本技术提出的浇筑模具有以下有益效果：本模具使用ABS塑料相比传统的金属材料降低了模具本身质量，并且模具表面设有较小的气孔，且设有开模的位置，易开模，且模具不易移位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的上模的内部示意图；图2为本技术的下模的背部示意图；其中，1-上模，2-下模，3-第一内陷位，4-进料口，5-定位柱，6-硅胶层，7-矩形缺口，8-...
【技术保护点】
一种浇筑模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括底板，所述底板内设有两个弧形的第一内陷位，所述第一内陷位与所述底板侧边处设有进料口；所述第一内陷位内设有均匀排列的四个定位柱，所述第一内陷位边沿上设置有硅胶层；所述上模侧边设有两个矩形缺口，所述矩形缺口内设有顶片；所述下模对应所述第一内陷位的位置设有第二内陷位，所述第二内陷位内设有插孔；所述上模的四角上分别设有防偏杆，所述防偏杆上套有弹簧；所述下模对应所述防偏杆的位置上设有限位孔。
【技术特征摘要】
1.一种浇筑模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括底板，所述底板内设有两个弧形的第一内陷位，所述第一内陷位与所述底板侧边处设有进料口；所述第一内陷位内设有均匀排列的四个定位柱，所述第一内陷位边沿上设置有硅胶层；所述上模侧边设有两个矩形缺口，所述矩形缺口内设有顶片；所述下模对应所述第一内陷位的位置设有第二内陷位，所述第二内陷位内设有插孔；所述上模的四角上分别设有防偏杆，所述防...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学义，
申请(专利权)人：昆山市荣祖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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