本实用新型专利技术公开了一种药剂科制药成型模具，包括中模，中模的底部设有底模，所述中模为圆盆状结构，中模上开设有相连通的成型孔和限位卡孔，该限位卡孔位于中模的底部，并且成型孔位于限位卡孔的上方，成型孔的顶端与中模的内腔连通，所述底模的上表面设有与限位卡孔相适配的限位卡柱，限位卡柱的顶端一体成型有堵头，所述底模通过限位卡柱与中模上的限位卡孔卡接。该药剂科制药成型模具，将原有的成型盆分为相互卡接的底模和中模，形成了中模与底模可拆卸的结构，这种成型孔两端贯穿的结构，能够很方便的将卡在成型孔内的药丸取下，有效解决了药丸脱模不方便的问题，大大提高了药丸的生产效率，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种药剂科制药成型模具，包括中模，中模的底部设有底模，所述中模为圆盆状结构，中模上开设有相连通的成型孔和限位卡孔，该限位卡孔位于中模的底部，并且成型孔位于限位卡孔的上方，成型孔的顶端与中模的内腔连通，所述底模的上表面设有与限位卡孔相适配的限位卡柱，限位卡柱的顶端一体成型有堵头，所述底模通过限位卡柱与中模上的限位卡孔卡接。该药剂科制药成型模具，将原有的成型盆分为相互卡接的底模和中模，形成了中模与底模可拆卸的结构，这种成型孔两端贯穿的结构，能够很方便的将卡在成型孔内的药丸取下，有效解决了药丸脱模不方便的问题，大大提高了药丸的生产效率，适合推广使用。【专利说明】一种药剂科制药成型模具
本技术涉及生物制药
，具体为一种药剂科制药成型模具。
技术介绍
生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。在生物制药工程中往往离不开制药机器，但目前的制药机器结构十分的复杂，操作麻烦，且均由国外引进而来，成本十分的昂贵，为此中国专利授权公告号为CN204890610U的中国专利技术专利提供了一种药剂科中新型制药装置，包括呈长方形的基块，基块上端固连有滑接板，基块的一侧连有呈圆盆形的成型盆，成型盆的底部固连有制冷块，制冷块上具有按钮，制冷块内具有制冷系统，成型盆内部底壁上具有若干个成型孔，基块与成型盆之间具有连接管一，连接管一的一端固连于基块上，连接管一的另一端转动连接成型盆，滑接板上滑动连接有加料机构，加料机构包括呈圆块形的分料盒，分料盒的底部连通有若干个凸出的分料头，分料头对应各个成型孔，分料盒上端连通有启闭管，启闭管上具有电磁阀，启闭管上端连通有呈圆盆形的加料盆。这种制药装置结构简单，成本低下，使用效果较好，但在使用工程中由于其成型盆为一体结构，导致成型后的药丸容易卡在成型孔内，需要用力敲打才能将药丸取出，脱模不够方便，影响了药丸的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药剂科制药成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种药剂科制药成型模具，包括中模，中模的底部设有底模，所述中模为圆盆状结构，中模上开设有相连通的成型孔和限位卡孔，该限位卡孔位于中模的底部，并且成型孔位于限位卡孔的上方，成型孔的顶端与中模的内腔连通，所述底模的上表面设有与限位卡孔相适配的限位卡柱，限位卡柱的顶端一体成型有堵头，所述底模通过限位卡柱与中模上的限位卡孔卡接。优选的，所述中模的侧面安装有两个手柄，两个手柄的延伸方向位于同一水平线上。优选的，所述堵头的顶端设有内凹状的镌刻部。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该药剂科制药成型模具，将原有的成型盆分为相互卡接的底模和中模，形成了中模与底模可拆卸的结构，这种成型孔两端贯穿的结构，能够很方便的将卡在成型孔内的药丸取下，脱模较为方便，手柄的设置方便了将中模取下，限位卡柱和限位卡孔方便了底模和中模连接时的定位，并对堵头起到限位的作用，本技术结构简单，使用方便，有效解决了药丸脱模不方便的问题，大大提高了药丸的生产效率。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术底_旲结构不意图；图3为本技术中模结构示意图。图中:I底模、2中模、3成型孔、4手柄、5镌刻部、6堵头、7限位卡孔、8限位卡柱。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种药剂科制药成型模具，包括中模2，中模2的底部设有底模I，中模2的侧面安装有两个手柄4，两个手柄4的延伸方向位于同一水平线上，手柄4的设置方便了将中模2取下，中模2为圆盆状结构，中模2上开设有相连通的成型孔3和限位卡孔7，该限位卡孔7位于中模2的底部，并且成型孔3位于限位卡孔7的上方，成型孔3的顶端与中模2的内腔连通，底模I的上表面设有与限位卡孔7相适配的限位卡柱8，限位卡柱8和限位卡孔7方便了底模I和中模2连接时的定位，并对堵头6起到限位的作用，限位卡柱8的顶端一体成型有堵头6，堵头6能够将成型孔3的底部封闭，防止药剂的流出，堵头6的顶端设有内凹状的镌刻部5，镌刻部5上镌刻有药丸主要成分含量的字母缩写，用于对不同药丸进行区分，底模I通过限位卡柱8与中模2上的限位卡孔7卡接，将原有的成型盆分为相互卡接的底模I和中模2，形成了中模2与底模I可拆卸的结构，这种成型孔3两端贯穿的结构，能够很方便的将卡在成型孔3内的药丸取下，脱模较为方便，本技术结构简单，使用方便，有效解决了药丸脱模不方便的问题，大大提高了药丸的生产效率。工作原理:本技术工作前，将底模I的侧面与基块连接，使底模I位于分料盒的下方，并且使分料头的位置与限位卡柱8—一对应，然后在底模I上安装中模2，接着按照原有方式进行制药成型即可。待药丸成型后，通过手柄4将中模2取下，然后轻轻拍打中模2即可将药丸取下，对于部分卡在中模2上的药丸，只需用直径小于成型孔3的圆柱状细棒插入成型孔3中即可将药丸取下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种药剂科制药成型模具，包括中模(2)，中模(2 )的底部设有底模(I )，其特征在于:所述中模(2)为圆盆状结构，中模(2)上开设有相连通的成型孔(3)和限位卡孔(7)，该限位卡孔(7)位于中模(2)的底部，并且成型孔(3)位于限位卡孔(7)的上方，成型孔(3)的顶端与中模(2)的内腔连通，所述底模(I)的上表面设有与限位卡孔(7)相适配的限位卡柱(8)，限位卡柱(8)的顶端一体成型有堵头(6)，所述底模(I)通过限位卡柱(8)与中模(2)上的限位卡孔(7)卡接。2.根据权利要求1所述的一种药剂科制药成型模具，其特征在于:所述中模(2)的侧面安装有两个手柄(4)，两个手柄(4)的延伸方向位于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种药剂科制药成型模具，其特征在于:所述堵头(6)的顶端设有内凹状的镌刻部(5)。【文档编号】A61J3/06GK205411688SQ201620145748【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年2月28日【专利技术人】罗远烽 【申请人】罗远烽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种药剂科制药成型模具，包括中模（2），中模（2）的底部设有底模（1），其特征在于：所述中模（2）为圆盆状结构，中模（2）上开设有相连通的成型孔（3）和限位卡孔（7），该限位卡孔（7）位于中模（2）的底部，并且成型孔（3）位于限位卡孔（7）的上方，成型孔（3）的顶端与中模（2）的内腔连通，所述底模（1）的上表面设有与限位卡孔（7）相适配的限位卡柱（8），限位卡柱（8）的顶端一体成型有堵头（6），所述底模（1）通过限位卡柱（8）与中模（2）上的限位卡孔（7）卡接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗远烽，
申请(专利权)人：罗远烽，
类型：新型
国别省市：福建;35
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