自动氩弧焊焊接工装制造技术

技术编号:8197311 阅读:166 留言:0更新日期:2013-01-10 12:44
本实用新型专利技术公开了一种自动氩弧焊焊接工装,它包括机架、伸缩装置和散热装置,机架下方固定有置物板,机架上方固定轨道,小车在轨道上自由移动,小车上固定有自动焊枪,小车的移动和自动焊枪的焊接由计算机控制系统控制,伸缩装置位于轨道下方固定在机架上,伸缩装置包括伸缩缸体和伸缩杆,伸缩杆连接散热装置。使用本实用新型专利技术工装进行极板的焊接,焊口光洁均匀,不存在不稳定因素影响焊缝质量,焊接质量得到了极大的提高,并且也保证了焊接物的热变形尺寸,工作效率明显提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接设备,特别涉及一种电解槽极板的自动焊接设备。
技术介绍
电解槽极板宽度从Φ 580mm至Φ 1800mm有7个系列的规格,极板装配后厚度约为45-85_、内嵌I. 5-2mm厚度的主极板焊接而成,属于大型薄板、焊接易变形零件。原来采用的焊接工艺为常规的手工电弧焊焊接,然后机械校平加手工校平,不仅麻烦费时而且效率低。由于采用手工焊接,焊缝质量人为因素大,焊缝不均匀,热变形严重,致使极板在使用时焊接处密封不严,造成电解槽内盐水或烧碱的泄露,严重影响电解槽的 安全生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对现有技术的不足,提供一种用于焊接电解槽极板的自动IS弧焊焊接工装,它能防止极板发生热变形,提闻极板的焊接质量,提闻焊接效率。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的一种自动氩弧焊焊接工装,其特征在于包括机架、伸缩装置和散热装置,机架下方固定有置物板,机架上方固定轨道,小车在轨道上自由移动,小车上固定有自动焊枪,小车的移动和自动焊枪的焊接由计算机控制系统控制,伸缩装置位于轨道下方固定在机架上,伸缩装置包括伸缩缸体和伸缩杆,伸缩杆连接散热装置。其中,所述的伸缩缸体为油缸或气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动氩弧焊焊接工装,其特征在于:包括机架、伸缩装置和散热装置,机架下方固定有置物板,机架上方固定轨道,小车在轨道上自由移动,小车上固定有自动焊枪,小车的移动和自动焊枪的焊接由计算机控制系统控制,伸缩装置位于轨道下方固定在机架上,伸缩装置包括伸缩缸体和伸缩杆,伸缩杆连接散热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华飞
申请(专利权)人:泸州泓江电解设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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