双丝埋弧焊小车制造技术

技术编号:8113603 阅读:184 留言:0更新日期:2012-12-22 02:56
本实用新型专利技术公开了一种双丝埋弧焊小车,包括:支架小车、控制系统及连接有焊丝并用于调整焊丝焊接位置的导电杆调节机构;所述支架小车上设有横梁;所述控制系统固定在所述横梁上,并分别与所述支架小车及导电杆调节机构连接;所述导电杆调节机构设置在所述横梁上。本实用新型专利技术提供的一种双丝埋弧焊小车,可便捷、自如地调节导电杆之间的相对位置,焊接较薄板对接接头,实现双弧双熔池,焊缝具有每层分道成形的组织形态,其焊接生产效率能够成倍提高,焊制的焊接接头各项性能符合规范要求,焊缝中心低温韧性也能保持较高水平。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备
,具体是一种双丝埋弧焊小车
技术介绍
双丝埋弧焊是一种先进高效的焊接方法,双丝的引入减少了焊缝道次,焊接生产效率得到大幅提高。通过试验研究发现,将其中两根焊丝纵横向错位排列,焊接时不仅具有高的生产效率,而且可以明显提高焊缝中心的低温冲击韧性。现有的双丝埋弧焊小车是按两根焊丝串列或者并列排列设计,对应可调节两焊丝的纵向间距或者是横向间距,但不能方便地调节两焊丝纵横向的间距,使之错位排列,具有一定的局限性
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,能便捷、自如地调节导电杆之间的相对位置的双丝埋弧焊小车。本技术提供的一种双丝埋弧焊小车,包括支架小车、控制系统及连接有焊丝并用于调整焊丝焊接位置的导电杆调节机构;所述支架小车上设有横梁;所述控制系统固定在所述横梁上,并分别与所述支架小车及导电杆调节机构连接;所述导电杆调节机构设置在所述横梁上。进一步,所述的双丝埋弧焊小车,还包括焊丝盘,所述焊丝盘通过焊丝与所述导电杆调节机构连接。进一步,所述导电杆调节机构包括旋转轴、垂直调节机构、水平调节机构,送丝机构及导电杆;所述旋转轴与所述横梁活动连接;所述旋转轴与所述垂直调节机构固定连接;所述水平调节机构设置在所述垂直调节机构上表面;所述水平调节机构两端分别设置有所述送丝机构;所述水平调节机构两端分别设置有所述导电杆;所述焊丝盘提供的焊丝依次与送丝机构及导电杆连接;所述送丝机构与控制系统连接。本技术提供的一种双丝埋弧焊小车,可便捷、自如地调节导电杆之间的相对位置,焊接较薄板对接接头,实现双弧双熔池,焊缝具有每层分道成形的组织形态,其焊接生产效率能够成倍提高,焊制的焊接接头各项性能符合规范要求,焊缝中心低温韧性也能保持较高水平。附图说明图I为本技术实施例提供的一种双丝埋弧焊小车的结构示意图;图2为图I所示结构在焊接过程中的焊丝走势图;图3为图I所示结构一次焊接后的焊缝成形示意如图;图4为图I所示结构焊接后焊缝中心处金相组织形态图。具体实施方式如图I所示,本技术提供的一种双丝埋弧焊小车包括支架小车I、控制系统2、焊丝盘3及连接有焊丝并用于调整焊丝焊接位置的导电杆调节机构;支架小车I上设有横梁4 ;控制系统2固定在横梁4上,并分别与支架小车I及导电杆调节机构连接。导电杆调节机构设置在横梁上。导电杆调节机构包括旋转轴5、垂直调节机构6、水平调节机构7,导电杆8及送丝机构9。旋转轴5与横梁4活动连接,旋转轴5与垂直调节机构6固定连 接。水平调节机构7设置在垂直调节机构6的滑动螺母上。水平调节机构7上两端滑动螺母上分别设置有送丝机构9与导电杆8。焊丝盘3提供的焊丝依次与送丝机构9及导电杆8连接。控制系统2与送丝机构9连接。在使用图I所示双丝埋弧焊小车焊接时,先旋转水平调节机构7中的螺杆,可设置两导电杆之间的间距d。具体是水平调节机构7由导向轴、螺杆、滑动螺母等组成,通过螺杆的旋转驱动螺母沿导向轴滑动,其中螺杆的左右部分设置正反螺纹,当旋转螺杆时,两导电杆8可同时沿中心线靠拢或者分离,达到调节焊丝间距的目的。调节旋转轴5,可设置两导电杆8与焊接方向之间的夹角α,这样通过同时设置间距d与夹角α,可得到双丝埋弧焊过程中所需要的两焊丝前后及左右的相对位置,结合图2、图3所示,第一焊丝10和第二焊丝11之间的横向距离为a,纵向距离为b。此外通过垂直调节机构6,可设置焊接中所需要的焊丝干伸长度,具体地,垂直调节机构6由导向轴、螺杆、滑动螺母等组成,通过螺杆的旋转驱动螺母沿导向轴滑动,同时通过控制系统4调节支架小车I的行走速度及控制送丝机构9调节两焊丝的焊接参数,最后得到优良的焊缝性能与高效的焊接工效。其双丝埋弧焊焊缝13与坡口面12熔合良好,内部质量良好,焊缝外观成形平整,实现了双弧双熔池,一次焊接,单层双道成形,使得焊缝中心不处于埋弧焊焊道中心,冲击韧性水平较高,同时焊接效率也很高。其中纵向距离a —般为60 80mm,横向距离b为6 IOmm,可根据焊丝直径大小及坡口面的宽度调整。图4为焊缝中心处金相组织形态图,焊缝中心组织柱状晶方向约与母材表面成一定角度,且焊缝晶粒较细。本专利技术提供的双丝埋弧焊小车,为使得焊接小车上的两个导电杆8之间的相对位置可以自由调节,通过水平调节机构7,调节两导电杆8 (焊丝)之间的横向距离,旋转轴5可自由设置两导电杆8与焊接方向之间的夹角,同时通过垂直调节机构6可调节焊丝的干伸长度即纵向距离。该新型的双丝埋弧焊小车,可便捷、自如地调节导电杆8之间的相对位置,焊接较薄板对接接头,实现双弧双熔池,焊缝具有每层分道成形的组织形态,其焊接生产效率能够成倍提高,焊制的焊接接头各项性能符合规范要求,焊缝中心低温韧性也能保持较高水平。下表I所示为某种焊接接头在不同工艺下的焊缝力学性能,其中使用新型双丝埋弧焊小车焊制的焊接接头,焊缝中心冲击韧性值明显比传统双丝埋弧焊工艺高。表I双丝埋弧焊焊缝力学性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双丝埋弧焊小车,其特征在于,包括:支架小车、控制系统及连接有焊丝并用于调整焊丝焊接位置的导电杆调节机构;所述支架小车上设有横梁;所述控制系统固定在所述横梁上,并分别与所述支架小车及导电杆调节机构连接;所述导电杆调节机构设置在所述横梁上。

【技术特征摘要】
1.一种双丝埋弧焊小车,其特征在于,包括支架小车、控制系统及连接有焊丝并用于调整焊丝焊接位置的导电杆调节机构;所述支架小车上设有横梁;所述控制系统固定在所述横梁上,并分别与所述支架小车及导电杆调节机构连接;所述导电杆调节机构设置在所述横梁上。2.如权利要求I所述的双丝埋弧焊小车,其特征在于,还包括焊丝盘,所述焊丝盘通过焊丝与所述导电杆调节机构连接。3.如权利要求2所述的双丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华舒先庆李立明胡昂
申请(专利权)人:武船重型工程股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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