一种空心管坯的结晶器制造技术

一种空心管坯的结晶器，包括由连接梁连接成一体的内、外圈铜管装配，内圈铜管装配包括内圈铜管和内圈框架之间形成水缝，外圈铜管装配包括外圈铜管和外圈框架之间形成水缝，外圈铜管的左右两端设置有与振动装置接通的外圈铜管冷却水进、出水口，内圈铜管的左右两端设置有与振动装置接通的内圈铜管冷却水进、出水口，该装置通过内圈铜管装配和外圈铜管装配实现对空心管坯的连续浇注，降低了生产成本，节约资源。此方法具有一定的推广价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金领域中的空心管坯的连续浇注技术，特别涉及一种空心管坯的结晶器。
技术介绍
传统管坯的生产方式有模铸实心及空心管坯、连铸方坯及圆坯实心管坯、离心铸造管及管坯。用实心管坯轧制无缝钢管必需对实心管坯加热穿孔，生产工艺复杂，生产成本高，资源浪费大；模铸空心管坯和离心铸造管坯其生产方式都不能连续生产空心管坯，其生产成本高，浪费能源，产量低。传统连铸机结晶器有板坯结晶器、方坯结晶器、圆坯结晶器、异形坯结晶器等，用 于生产板坯、方坯、圆坯和异形坯，传统结晶器只能生产实心管，均不能连续生产空心管坯。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种空心管坯的结晶器，通过该装置可以实现对空心管坯的连续浇注。为了达到上述目的，本技术采用的技术解决方案是一种空心管坯的结晶器，包括由连接梁I连接成一体的内圈铜管装配D和外圈铜管装配E，内圈铜管装配D包括内圈铜管2，内圈铜管2和内圈框架3通过装配两者之间形成水缝4，外圈铜管装配E包括外圈铜管5、外圈铜管5和外圈框架6通过装配两者之间形成水缝7，外圈铜管5的左右两端设置有与振动装置F接通的外圈铜管冷却水进水口 8和外圈铜管冷却水回水口 9，内圈铜管2的左右两端设置有与振动装置F接通的内圈铜管冷却水进水口 10和内圈铜管冷却水回水口 15。该装置设有内圈铜管装配D和外圈铜管装配E以实现对空心管坯的连续浇注，该装置与振动装置F通过螺栓连接，通过振动油缸驱动，实现正弦曲线或非正弦曲线振动；浇钢时，将浸入式水口 H插入到该装置内一定深度；将钢水通过浸入式水口 H注入到该装置内；通过内圈冷却水和外圈冷却水对钢水的冷却，钢水形成坯壳；振动装置F带动结晶器按一定曲线振动，坯壳脱离内圈铜管2和外圈铜管5 ;通过二冷驱动拉出结晶器，实现空心管的连续浇注。该装置是空心管坯连铸机的重要组成设备，钢水注入该结晶器内后，通过冷却、振动、拉坯等工序，可以实现对空心管坯的连续浇注。相对模铸生产空心管坯成本低，节约资源，产量高；相对现有的生产钢管工艺，用空心管坯轧制无缝钢管省去了用实心管坯轧制无缝钢管所必需的穿孔环节，降低了生产成本，节约资源。此方法具有一定的推广价值。附图说明图I是本技术的俯视图。图2是本技术与振动装置连接示意图。图3是图I的A-A剖面图。图4是图2的B-B剖面图。图5是图I的C-C剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构和工作原理作详细叙述。参照图1，一种空心管坯的结晶器，该装置包括三部分组成内圈铜管装配D、外圈铜管装配E以及内圈和外圈的连接梁I，通过连接梁I将内圈铜管装配D和外圈铜管装配E连接成一个整体。参照图2，该装置与振动装置F通过螺栓连接，通过振动油缸驱动，实现正弦曲线或非正弦曲线振动。·参照图3，内圈铜管D装配包括内圈铜管2，内圈铜管2和内圈框架3通过装配两者之间形成水缝4，内圈铜管冷却水由下至上通过水缝4，实现对空心铸坯的内圈冷却。参照图3,外圈铜管装配E包括外圈铜管5、外圈铜管5和外圈框架6通过装配两者之间形成水缝7，外圈铜管冷却水由下至上通过水缝7，实现对空心铸坯的外圈冷却。参照图4，外圈铜管5的左右两端设置有与振动装置F自动接通的外圈铜管冷却水进水口 8和外圈铜管冷却水回水口 9，内圈铜管2的左右两端设置有与振动装置F自动接通的内圈铜管冷却水进水口 10和内圈铜管冷却水回水口 15。本技术的工作原理为本技术是一种用于连续浇注空心管坯的结晶器装置。该装置设有内圈铜管装配D和外圈铜管装配E以实现对空心管坯的连续浇注。参照附图2，本技术与振动装置F通过螺栓连接，通过振动油缸驱动，实现正弦曲线或非正弦曲线振动。参照附图3，外圈铜管冷却水进水口 8、外圈铜管冷却水回水口 9与振动装置F自动接通。外圈铜管冷却进水由进水口 8进入一由上至下通过外圈框架6中对应的进水水路—由下至上通过水缝7 —进入到外圈框架6中对应的回水水路一外圈铜管冷却回水回到回水口 9。参照附图4、参照附图5，内圈铜管冷却水进水口 10、内圈铜管冷却水回水口 15与振动装置F自动接通。内圈铜管冷却进水由进水口 10进入一通过外圈框架6内的对应进水水路一通过进水口 11 —进入连接梁I中的水路12 —由上至下进入内圈框架3中的水路—由下至上通过水缝4 —进入连接梁I中的水路13 —通过外圈框架6中的回水口 14 —进入外圈框架6中对应的回水水路一内圈铜管冷却回水回到回水口 15。参照附图1，浇钢时，将浸入式水口插入到该装置内一定深度；将钢水通过浸入式水口 H注入到该装置内；通过内圈冷却水和外圈冷却水对钢水的冷却，钢水形成坯壳；振动装置带动结晶器按一定曲线振动，坯壳脱离内圈铜管2和外圈铜管5 ;通过二冷驱动拉出结晶器，实现连续浇注。权利要求1.一种空心管坯的结晶器，其特征在于，包括由连接梁(I)连接成一体的内圈铜管装配(E)和外圈铜管装配(F)，内圈铜管装配(D)包括内圈铜管(2)，内圈铜管(2)和内圈框架(3)通过装配两者之间形成水缝(4)，外圈铜管装配(E)包括外圈铜管(5)、外圈铜管(5)和外圈框架(6)通过装配两者之间形成水缝(7)，外圈铜管(5)的左右两端设置有与振动装置(F)自动接通的外圈铜管冷却水进水口(8)和外圈铜管冷却水回水口(9)，内圈铜管(2)的左右两端设置有与振动装置(F)自动接通的内圈铜管冷却水进水口( 10)和内圈铜管冷却水回水口(15)。专利摘要一种空心管坯的结晶器，包括由连接梁连接成一体的内、外圈铜管装配，内圈铜管装配包括内圈铜管和内圈框架之间形成水缝，外圈铜管装配包括外圈铜管和外圈框架之间形成水缝，外圈铜管的左右两端设置有与振动装置接通的外圈铜管冷却水进、出水口，内圈铜管的左右两端设置有与振动装置接通的内圈铜管冷却水进、出水口，该装置通过内圈铜管装配和外圈铜管装配实现对空心管坯的连续浇注，降低了生产成本，节约资源。此方法具有一定的推广价值。文档编号B22D11/04GK202655584SQ20122025741公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者谢东钢, 王西林, 周士凯 申请人:中国重型机械研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心管坯的结晶器，其特征在于，包括由连接梁（1）连接成一体的内圈铜管装配（E）和外圈铜管装配（F），内圈铜管装配（D）包括内圈铜管（2），内圈铜管（2）和内圈框架（3）通过装配两者之间形成水缝（4），外圈铜管装配（E）包括外圈铜管（5）、外圈铜管（5）和外圈框架（6）通过装配两者之间形成水缝（7），外圈铜管（5）的左右两端设置有与振动装置（F）自动接通的外圈铜管冷却水进水口（8）和外圈铜管冷却水回水口（9），内圈铜管（2）的左右两端设置有与振动装置（F）自动接通的内圈铜管冷却水进水口（10）和内圈铜管冷却水回水口（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东钢，王西林，周士凯，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：