【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结晶器。技术背景结晶器是造铸机的重要部件。结晶器的作用主要是使铜液逐渐凝固成规定的规格、形状的坯壳。结晶器能够保证坯壳稳定生成，脱离结晶器时不会被拉断。在造铸时铸坯通过调整结晶器的参数可以避免出现缺陷。现有的结晶器上部内壁铜壁面是平的，上口内圆角为90度，出口角部区域摩擦力大。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决出口角部区域摩擦力大、铸坯质量差的问题。本技术采用的技术方案是一种结晶器，所述结晶器的中央设有供铜液凝固的铸胚口，所述的铸胚口前后壁向外凸出构成曲面。作为本技术的进一步改进，所述的曲面为左右对称的弧形面。本技术采用的有益效果是它保证高效率的热传导功能，冷却效率高，使铸坯在结晶器内结壳达到足够的厚度，结晶器的热流强度均匀，拉坯阻力小，使生成的铸坯坯壳均匀。附图说明图I为本技术的示意图。具体实施方式如图I所示，一种结晶器，所述结晶器的中央设有供铜液凝固的铸胚口 1，所述的铸胚口前后壁向外凸出构成左右对称的弧形面2、3。使结晶器传热效率大为改善，结晶器的热流强度均匀，保证高效率的热传导功能，冷却效率高，使铸坯在结晶器内结壳达到足够的厚度，拉坯阻力小，使生成的铸坯坯壳均匀，改善了铸坯质量。权利要求1.一种结晶器，所述结晶器的中央设有供铜液凝固的铸胚口(1)，其特征在于所述铸胚口前后壁向外凸出构成曲面(2)、(3)。2.根据权利要求I所述的结晶器，其特征在于所述的曲面(2)、(3)为左右对称的弧形面。专利摘要本技术涉及一种结晶器，所述结晶器的中央设有供铜液凝固的铸胚口(1)，所述的铸胚口前后壁向外凸出构成左右对称的弧形面(2)、(3)。使...
【技术保护点】
一种结晶器，所述结晶器的中央设有供铜液凝固的铸胚口（1），其特征在于所述铸胚口前后壁向外凸出构成曲面（2）、（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，胡咸超，
申请(专利权)人：铜陵有色兴铜机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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