钢管热挤压棒料涂粉台的玻璃粉自动添加装置制造方法及图纸

一种钢管热挤压棒料涂粉台的玻璃粉自动添加装置，包括涂粉台和位于涂粉台正上方推动捧料在涂粉台上滚动的轨道小车，所述轨道小车后部安装有加粉料斗，加粉料斗底部设有≥棒料长度的长条形出料口，所述长条形出料口贴盖有活动圆弧挡板。本实用新型专利技术的有益效果是：加粉料斗直接安装在原有的推动捧料在涂粉台上滚动的轨道小车上，借助轨道小车的运动带动加粉料斗下料布粉，结构简单，节约动力；加粉料斗内设置了拨料转筒，使下料顺畅、均匀；还设有对涂粉台上的粉料自动刮平并可控制粉层厚度的水平刮粉板，保证了不同直径棒料表面都能敷粉均匀；整体装置工作稳靠，自动化程度高；有效地提高了生产效率，提高了热挤压钢管的质量，降低了劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管热挤压加工
，涉及ー种钢管热挤压装置的辅助装置。
技术介绍
现有的钢管热挤压生产エ艺过程中，在钢管坯料一经加热的捧料进入挤压机前，通常需在棒料表面涂敷ー层玻璃粉作为润滑剤。其涂敷方法是，当从退火炉出来的1000°c多的棒料运行到涂粉台前时，在行走小车的推动下棒料从涂粉台上滚过，从而使棒料的外表面涂上均匀的玻璃粉，然后再进入下面的エ序。目前，涂粉台上玻璃粉的添加是人工操作，因添加频繁，比较费时、费力，劳动效率低；而且人工添加不易保证铺设在涂粉台上的玻 璃粉厚度均匀，从而影响棒料表面玻璃粉的均匀附着；另外，涂粉台环境温度高，工人劳动強度大。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种能替代人工操作而克服上述缺点的ー种钢管热挤压棒料涂粉台的玻璃粉自动添加装置。实现上述目的的技术解决方案为一种钢管热挤压棒料涂粉台的玻璃粉自动添加装置，包括涂粉台和位于涂粉台正上方推动捧料在涂粉台上滚动的轨道小车，所述轨道小车后部安装有加粉料斗，加粉料斗底部设有 >棒料长度的长条形出料ロ。作为优选，所述加粉料斗的底部连接有与加粉料斗相连通的半圆弧槽体，半圆弧槽体的轴心部通过转筒轴安装有设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管热挤压棒料涂粉台的玻璃粉自动添加装置，包括涂粉台（31）和位于涂粉台（31）正上方推动捧料（30）在涂粉台（31）上滚动的轨道小车（7），其特征在于所述轨道小车（7）后部安装有加粉料斗（14），加粉料斗（14）底部设有≥棒料（30）长度的长条形出料口（40）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兴吉，沈晓军，赵信华，邵羽，王长诚，
申请(专利权)人：浙江久立特材科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：