一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置，包括架体、若干轮架机构、安装台和驱动机构，所述架体上设有安装台，所述安装台上设有轮架机构和驱动机构，所述驱动机构与轮架机构相连，所述驱动机构包括支座、连接杆、槽孔、若干插接孔、叉座、若干滚轮和气缸，所述支座上设有槽孔，所述槽孔内穿设有连接杆，所述连接杆上设有插接孔，所述叉座的后端设有气缸，所述气缸的活塞杆与连接杆固定连接，所述叉座的相对应的两内侧在支座的两端均设有滚轮，与现有技术相比，能够使用方便，节省时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承坯件割料机的
，特别是一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置的

技术介绍
现有的生产轴承用坯件，一般是以钢管为原料，并通过割料机按照一定长度切割而得到。现有技术中的，轴承坯件割料机的搁料装置在上料的时候，钢管需要从搁料架远离割料机的一端插入，因此必须保证搁料架远离割料机的一端与厂房的墙体之间的距离至少大于所加工钢管的长度，从而占用空间大、增加厂房投入成本。公告号为CN204621566U的中国技术专利公开了一种轴承呸件割料机的搁料架，虽然可以减少空间的占用，降低厂房投入成本，但是在上料时，需要一一拆卸若干轮架上的安装板的固定螺栓，将待加工钢管放置在左滚轮和右滚轮上，再通过固定螺栓对安装板进行固定，从而使用不方便，浪费时间，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置，能够使用方便，节省时间，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置，包括架体、若干轮架机构、安装台和驱动机构，所述架体上设有安装台，所述安装台上设有轮架机构和驱动机构，所述驱动机构与轮架机构相连，所述驱动机构包括支座、连接杆、槽孔、若干插接孔、叉座、若干滚轮和气缸，所述支座上设有槽孔，所述槽孔内穿设有连接杆，所述连接杆上设有插接孔，所述叉座的后端设有气缸，所述气缸的活塞杆与连接杆固定连接，所述叉座的相对应的两内侧在支座的两端均设有滚轮，所述轮架机构包括支架、左支撑轮、右支撑轮、压紧轮、安装板、座体、插接体、偏心轮和支柱，所述支架的内部前侧面设有左支撑轮，所述支架的内部后侧面设有右支撑轮，所述安装板的后端与支架的后边体上端可转动连接，所述安装板在支架内设有压紧轮，所述支架的前边体上端设有座体，所述座体上设有支柱，所述支柱上设有可转动的偏心轮，所述偏心轮的前端设有与插接孔相配合的插接体，所述安装板的前端设在偏心轮与座体的前边体之间。作为优选，所述支柱穿设在座体上，所述支柱在座体的上端和下端均设有紧固螺帽。作为优选，所述支架的前边体和后边体分别设有第一通孔和第二通孔，两个固定螺钉分别穿过第一通孔和第二通孔并分别与左支撑轮和右支撑轮的轮架固定连接。作为优选，所述安装板上穿设有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有转盘，所述螺纹杆的下端设有可转动连接的压紧轮，所述压紧轮的轮架上设有穿设在安装板上的定位杆。本技术的有益效果：本技术在工作时，气缸推动连接杆向前运动，连接杆通过插接体带动偏心轮转动，使偏心轮解除对安装板的固定，然后开启安装板，将加工钢管放置在左支撑轮和右支撑轮上，再扳动安装板，使其回位，然后气缸拉动连接杆向后运动，直到偏心轮对安装板进行压紧，与现有技术相比，能够使用方便，节省时间，提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置的结构示意图；图2是轮架机构的结构示意图。图中：1-架体、2-轮架机构、3-安装台、4-驱动机构、41-支座、42-连接杆、43-槽孔、44-插接孔、45-叉座、46-滚轮、47-气缸、21-支架、22-左支撑轮、23-右支撑轮、24-压紧轮、25-安装板、26-座体、27-插接体、28-偏心轮、29-支柱、210-紧固螺帽、211-第一通孔、212-第二通孔、213-螺纹杆、214-转盘、215-定位杆。【具体实施方式】参阅图1、2，本技术一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置，包括架体1、若干轮架机构2、安装台3和驱动机构4，所述架体1上设有安装台3，所述安装台3上设有轮架机构2和驱动机构4，所述驱动机构4与轮架机构2相连，所述驱动机构4包括支座41、连接杆42、槽孔43、若干插接孔44、叉座45、若干滚轮46和气缸47，所述支座41上设有槽孔43，所述槽孔43内穿设有连接杆42，所述连接杆42上设有插接孔44，所述叉座45的后端设有气缸47，所述气缸47的活塞杆与连接杆42固定连接，所述叉座45的相对应的两内侧在支座41的两端均设有滚轮46，所述轮架机构2包括支架21、左支撑轮22、右支撑轮23、压紧轮24、安装板25、座体26、插接体27、偏心轮28和支柱29，所述支架21的内部前侧面设有左支撑轮22，所述支架21的内部后侧面设有右支撑轮23，所述安装板25的后端与支架21的后边体上端可转动连接，所述安装板25在支架21内设有压紧轮24，所述支架21的前边体上端设有座体26，所述座体26上设有支柱29，所述支柱29上设有可转动的偏心轮28，所述偏心轮28的前端设有与插接孔44相配合的插接体27，所述安装板25的前端设在偏心轮28与座体26的前边体之间，所述支柱29穿设在座体26上，所述支柱29在座体26的上端和下端均设有紧固螺帽210，所述支架21的前边体和后边体分别设有第一通孔211和第二通孔212，两个固定螺钉分别穿过第一通孔211和第二通孔212并分别与左支撑轮22和右支撑轮23的轮架固定连接，所述安装板25上穿设有螺纹连接的螺纹杆213，所述螺纹杆213的上端设有转盘214，所述螺纹杆213的下端设有可转动连接的压紧轮24，所述压紧轮24的轮架上设有穿设在安装板25上的定位杆215。本技术工作过程：本技术一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置在工作过程中，气缸47推动连接杆42向前运动，连接杆42通过插接体27带动偏心轮28转动，使偏心轮28解除对安装板25的固定，然后开启安装板25，将加工钢管放置在左支撑轮22和右支撑轮23上，再扳动安装板25，使其回位，然后气缸47拉动连接杆42向后运动，直到偏心轮28对安装板25进行压紧，与现有技术相比，能够使用方便，节省时间，提高生产效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置，其特征在于：包括架体(1)、若干轮架机构(2)、安装台(3)和驱动机构(4)，所述架体(1)上设有安装台(3)，所述安装台(3)上设有轮架机构(2)和驱动机构(4)，所述驱动机构(4)与轮架机构(2)相连，所述驱动机构(4)包括支座(41)、连接杆(42)、槽孔(43)、若干插接孔(44)、叉座(45)、若干滚轮(46)和气缸(47)，所述支座(41)上设有槽孔(43)，所述槽孔(43)内穿设有连接杆(42)，所述连接杆(42)上设有插接孔(44)，所述叉座(45)的后端设有气缸(47)，所述气缸(47)的活塞杆与连接杆(42)固定连接，所述叉座(45)的相对应的两内侧在支座(41)的两端均设有滚轮(46)，所述轮架机构(2)包括支架(21)、左支撑轮(22)、右支撑轮(23)、压紧轮(24)、安装板(25)、座体(26)、插接体(27)、偏心轮(28)和支柱(29)，所述支架(21)的内部前侧面设有左支撑轮(22)，所述支架(21)的内部后侧面设有右支撑轮(23)，所述安装板(25)的后端与支架(21)的后边体上端可转动连接，所述安装板(25)在支架(21)内设有压紧轮(24)，所述支架(21)的前边体上端设有座体(26)，所述座体(26)上设有支柱(29)，所述支柱(29)上设有可转动的偏心轮(28)，所述偏心轮(28)的前端设有与插接孔(44)相配合的插接体(27)，所述安装板(25)的前端设在偏心轮(28)与座体(26)的前边体之间。...

【技术特征摘要】
1.一种效率高的轴承坯件割料机用搁料装置，其特征在于：包括架体(1)、若干轮架机构(2)、安装台(3)和驱动机构(4)，所述架体(1)上设有安装台(3)，所述安装台(3)上设有轮架机构(2)和驱动机构(4)，所述驱动机构(4)与轮架机构(2)相连，所述驱动机构(4)包括支座(41)、连接杆(42)、槽孔(43)、若干插接孔(44)、叉座(45)、若干滚轮(46)和气缸(47)，所述支座(41)上设有槽孔(43)，所述槽孔(43)内穿设有连接杆(42)，所述连接杆(42)上设有插接孔(44)，所述叉座(45)的后端设有气缸(47)，所述气缸(47)的活塞杆与连接杆(42)固定连接，所述叉座(45)的相对应的两内侧在支座(41)的两端均设有滚轮(46)，所述轮架机构(2)包括支架(21)、左支撑轮(22)、右支撑轮(23)、压紧轮(24)、安装板(25)、座体(26)、插接体(27)、偏心轮(28)和支柱(29)，所述支架(21)的内部前侧面设有左支撑轮(22)，所述支架(21)的内部后侧面设有右支撑轮(23)，所述安装板(25)的后端与支架(21)的后边体上端可转动连接，所述安装板(25)在支架(21)内设有压紧轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈财根，
申请(专利权)人：新昌县大佛冷锻轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33