【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种铝型材挤压装置。
技术介绍
目前，现有的技术中，针对铝型材的加工生产存在多种办法，现有的传统エ艺，在铝型材进行切割操作办法为，人工手持电锯进行逐个切断，这样的生产办法不仅效率低，而且，容易出现长短不一，影响产品的加工精度，另ー种办法采用挤压装置，现有的挤压装置在挤压过程中常常出现，挤压机的挤压剪刀在下压后上升的过程中，出现挤压剪刀上粘附有残余的铝料，影响铝型材挤压横断面的平整度
技术实现思路
本技术目的就为了解决现有技术中的缺陷，提供一种结构合理、有效确保切割端面平整度的铝型材挤压装置。本技术解决技术问题提供如下方案一种铝型材挤压装置，包括机座，其特征在于所述机座上安装有铝棒输送导轨，所述机座的一端固定安装有挤压座，所述挤压座的上方设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下，所述挤压座的侧壁上设有导向槽，所述活塞杆的末端固定安装有挤压剪刀，所述挤压剪刀的两端滑动安装在导向槽内，所述导向槽的侧壁上固定安装有挡料板。所述挤压座的下方设有挤压支撑板，所述挤压支撑板上设有铝棒卡槽。本技术在传统的铝型材挤压装置的基础上做出改进，在导向槽的侧壁上添加了挡料块，挡料块的作用为，当挤压剪刀下压时，被剪短的铝型材的残留废料会粘附在剪刀上，且会越积越厚，使得挤压剪刀的刀头变得鈍，影响挤压端面的平整度，添加挡料块后，挡料块将多余的废料及时的去除。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式參见附图，一种铝型材挤压装置，包括机座1，所述机座I上安装有铝棒输送导轨2，所述机座I的一端固定安装有挤压座3，所述挤压座3的上方设有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆5竖直向下,所述挤压座...
【技术保护点】
一种铝型材挤压装置，包括机座，其特征在于：所述机座上安装有铝棒输送导轨，所述机座的一端固定安装有挤压座，所述挤压座的上方设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下，所述挤压座的侧壁上设有导向槽，所述活塞杆的末端固定安装有挤压剪刀，所述挤压剪刀的两端滑动安装在导向槽内，所述导向槽的侧壁上固定安装有挡料板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长颂，李玉峰，秦国庆，
申请(专利权)人：淮北银丰铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。