一种铝型材空心管挤压结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压模具，尤其涉及一种铝型材空心管挤压结构。
技术介绍
所谓挤压，就是对放在容器(挤压筒)中的坯锭一端加以压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。挤压型模是该加工方法的一个重要零部件、它上面设置的模孔用于确定挤压成型件的横截面。现有技术中，坯锭直接压在挤压型模上或通过导流模间接压在挤压型模上，这样挤压型模将承受很大的压应力，容易受压破坏、降低挤压型模的使用寿命。特别是对于散热片这类壁薄、形状复杂的结构，为了构建模孔，其型模上会有薄而长的悬臂结构，它们的刚度较低、十分容易受压变形。因此现有的方案中挤压型模的受力形式不适合散热片的挤压加工。例如，在现有的公开文件中，有公告号为CN103191952A、公告日为2013.07.10的中国专利文献，公开了指一种铝型材挤压模具，包括导流板和模具主体，导流板与模具主体固定连接，导流板的上端设有若干导流孔，导流板的下端设有与导流孔连通的焊合室，所述模具主体上端设有导料口，模具主体下端设有与导料口连通的工作带，导料口的形状与焊合室的出料口的形状一致，所述模具主体的工作带设有若干首尾相连的凸起和凹槽。该技术方案的不足之处在于，挤压时，坯锭将受到的挤压力通过导流板直接传递到模具主体上，模具主体承受的压力大，容易受压破坏、模具主体的使用寿命短。
技术实现思路
为解决现有的散热片难以成型，且型材模具承受挤压力较大、容易被压坏、模具使用寿命短的问题，本技术提供一种坯料流动过程可控，散热片能够很好的成型；型材模不易被挤坏，模具使用寿命长的铝型材空心管挤压结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝型材空心管挤压结构，包...
【技术保护点】
一种铝型材空心管挤压结构，包括具有散热片型腔(11)的型材模(1)，其特征在于，型材模(1)之上设有前室模(2)，前室模(2)具有与散热片型腔(11)连通的导流腔(21)，导流腔(21)的外轮廓包围在散热片型腔(11)之外，并且导流腔(21)的外轮廓与散热片型腔(11)的外轮廓形状为形似形状；前室模(2)下端面通过承压环(3)压合在承压台(4)上，承压台(4)是用于挤压成型的挤压机的机架。
【技术特征摘要】
1.一种铝型材空心管挤压结构，包括具有散热片型腔(11)的型材模(1)，其特征在于，型材模(1)之上设有前室模(2)，前室模(2)具有与散热片型腔(11)连通的导流腔(21)，导流腔(21)的外轮廓包围在散热片型腔(11)之外，并且导流腔(21)的外轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚延毅，
申请(专利权)人：青海模具制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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