一种铜合金管棒材的挤压装置制造方法及图纸

技术编号:8113096 阅读:149 留言:0更新日期:2012-12-22 02:40
本实用新型专利技术一种铜合金管棒材的挤压装置,该挤压装置包括:多工位切换装置、挤压筒(4)、挤压模(5a)、挤压轴(5)、清理轴(6);在所述多工位切换装置上设置有清理位(1)、挤压位(2)和堵板位(3)等三个工位,在所述挤压位(2)上安装有可拆卸的挤压针。使用本实用新型专利技术的难变形铜合金管棒材挤压装置,可以利用普通正向单动或者双动挤压机,制备难变形的铜合金管棒材;可以提高挤压制品单重120%-130%;提高挤压工序成材率10%-15%;挤压筒的使用寿命提高2-3倍;挤压工序能耗降低30%。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有色金属加工
,尤其涉及ー种挤压难变形铜合金管棒材的挤压装置
技术介绍
传统的铜合金管材生产一般采用以下两种装置,第一种是采用实心铸锭进行斜轧穿孔,制备轧制管坯,该装置适合于穿孔软而粘的有色金属,存在的问题是制备的管坯壁厚精度较低;管坯横断面存在一定的椭圆度;在轧制难变形的管坯时,在管坯内壁会产生破裂形成裂纹;在穿孔薄壁毛管时容易形成尾三角,使毛管尾端卡在轧辊辊缝中,导致 生产无法正常进行。应用最广的铜合金管材制备装置是利用正向双动挤压机进行穿孔挤压,存在的问题是金属在挤压筒内发生塑性变形时,需要克服強大的摩擦阻力,可以挤压的制品的直径和长度均受到限制,单根挤压制品单重小,挤压死区中的金属量大,挤压能耗高,成材率低,生产成本高。在挤制难变形金属管棒材时,可以挤制的制品规格尺寸小,挤压制品表面易于形成周期性的挤压裂纹,制品表面质量低,成材率极低。正向单动挤压机则很难挤压难变形金属管材。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述不足,提出ー种挤压难变形铜合金管棒材的挤压装置。上述目的是通过下述方案实现的ー种铜合金管棒材的挤压装置,其特征在干,该挤压装置包括多エ位切換装置、挤压筒(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜合金管棒材的挤压装置,其特征在于,该挤压装置包括:多工位切换装置、挤压筒(4)、挤压模(5a)、挤压轴(5)、清理轴(6);在所述多工位切换装置上设置有清理位(1)、挤压位(2)和堵板位(3)等三个工位,在所述挤压位(2)上安装有可拆卸的挤压针。

【技术特征摘要】
1.ー种铜合金管棒材的挤压装置,其特征在干,该挤压装置包括多エ位切換装置、挤压筒(4)、挤压模(5a)、挤压轴(5)、清理轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺永东杨志强刘玉强
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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