【技术实现步骤摘要】
型材挤出用干式定型模抽真空装置
本专利技术涉及一种型材挤出用干式定型模抽真空装置。
技术介绍
目前，在型材挤出用干式定型模的真空系统中，一般都采用真空泵直接连接真空气室抽气。这种抽真空装置存在以下缺点:一是由于真空泵的工作功率无法改变，对于型材较小或单臂等真空度要求不是太大的型材，真空度太大，会增加型材的运行时的阻力，导致型材弯曲、变形，同时还会导致型材腔体表面凸起，影响型材的质量；二是如果为了达到减小真空度的效果，采用机械的方式打开气室中若干个闲置的放气阀，放气口会产生超过120分贝的噪音，同时也很难控制真空度的大小，极不稳定，调试时间过长，导致压力损耗较大，不仅浪费电，而且还会产生很多的废品型材。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种型材挤出用干式定型模抽真空装置，其生产稳定性好，压力损耗小，能耗低，同时还可以提高型材质量和改善工作环境。本专利技术采用的技术方案包括:真空气室，真空气室上设有多个与干式定型模抽气接口连接的抽气口，每个抽气口上装有调节阀；变频真空泵；真空缓冲气室，真空气室通过管道与真空缓冲气室相通，真空缓冲气室侧壁设有抽气口并通过管道与变频真空泵抽气口相通；变频器及其变频控制电路，用来控制变频真空泵工作频率；负压传感器，用来将真空缓冲气室内的气压转换成电信号并传输至变频控制电路。当变频真空泵通过真空缓冲气室、真空气室对干式定型模抽真空时，负压传感器将测得的压力电信号传输到变频控制电路，通过控制变频真空泵的工作频率来维持干式定型模所需的真空度。进一步的，真空气室上的抽气口数量至少能与两至三节干式定型模匹配。这...
【技术保护点】
型材挤出用干式定型模抽真空装置，包括：真空气室(1)，真空气室(1)上设有多个与干式定型模抽气接口连接的抽气口(11)，每个抽气口(11)上装有调节阀(12)；变频真空泵(3)；其特征在于还包括：真空缓冲气室(2)，真空气室(1)通过管道与真空缓冲气室(2)相通，真空缓冲气室(2)侧壁设有抽气口(22)并通过管道与变频真空泵(3)抽气口相通；变频器(4)及其变频控制电路，用来控制真空泵(3)工作频率；负压传感器(5)，用来将真空缓冲气室(2)内的气压转换成电信号并传输至变频控制电路。
【技术特征摘要】
1.型材挤出用干式定型模抽真空装置，包括: 真空气室(I)，真空气室(I)上设有多个与干式定型模抽气接口连接的抽气口(11)，每个抽气口(11)上装有调节阀(12)； 变频真空泵⑶； 其特征在于还包括: 真空缓冲气室(2)，真空气室(I)通过管道与真空缓冲气室(2)相通，真空缓冲气室(2)侧壁设有抽气口(22)并通过管道与变频真空泵(3)抽气口相通； 变频器(4)及其变频控制电路，用来控制真空泵(3)工作频率； 负压传感器(5)，用来将真空缓冲气室(2)内的气压转换成电信号并传输至变频控制电路。2.根据权利要求1所述的型材挤出用干式定型模抽真空装置，其特征在于:真空气...
【专利技术属性】
技术研发人员：查安平，敖万路，吴雁涛，王永胜，周汉生，王鑫，
申请(专利权)人：铜陵格瑞特挤出技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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