硬化铸芯的装置和方法制造方法及图纸

硬化含砂物质制的铸芯的装置，其中在形成芯工具中要硬化的芯暴露到富集催化剂的气流中，如果需要，接着暴露到压缩空气流中，该装置包括可连接在形成芯工具前头的为产生催化剂流载体气体混合物的混合段（１），它与催化剂接收容器（５）及程控压缩空气源（６）通过程控阀（２）、泵（３）和流量计（４）流连接。其中，在接收容器（５）的第一运行管（７）中阀（２）可暂时转换到至接收容器（５）的返回管（８），以使在第一运行系统中产生压力平衡。此外，混合段（１）包括一个由多孔陶瓷制的块型蒸发器元件（９）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硬化由含砂物质制的铸芯的装置，其中在形成芯工具中要硬化的芯被暴露到富集催化剂的气体流中，如果需要，接着被暴露到压缩空气流中，可连接在形成芯工具前头的为了产生催化剂流载体气体混合物的混合段通过程控阀装置、泵装置和流量计与催化剂接收容器及与程控压缩空气源流连接。这类装置是熟知的；例如它们提供所谓冷箱铸造工艺，其中添加二种人造树脂系统的组分到芯砂中，一种胺，例如烷基胺或甲酸甲酯一作为催化剂被加入，接着就与砂一起硬化。这时，一种组分例如是聚酯树脂、聚醚或任何带反应羟基的液体稠度的人造树脂；第二种组分在所有情况下都是有机异氰酸酯。将两种组分与型砂充分混合，然后成型。然后做各种努力以催化反应并进行控制，特别是胺的安全使用，直到现在进行了各种努力。在很长时间已熟知压缩叔烷基胺与通过异氰酸酯树脂一砂混合物的空气的混合物，由此，这种胺一空气混合物被加热到30-50℃温度以便蒸发所有的胺滴。但是，已知工艺具有常见缺点是硬化工艺花费大量时间。例如，成型工具中芯砂混合物的脱模常仅在射芯机上用几分之一秒；而为硬化芯接着的气化需要维持几秒钟。自然结果是气化费用很大。为降低气化时间或硬化时间，通常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬化由含砂物质制的铸芯的装置，其中在形成芯工具中的为了硬化的芯被暴露到富集催化剂的气流中，如果需要，接着被暴露到压缩空气流中，可连接在形成芯工具前头的为产生催化剂流载体气体混合物的混合段（１）通过程控阀（２）、泵（３）和流量计（４）与催化剂接收容器（５）及程控压缩空气源（６）流连接，其特征在于在接收容器（５）的第一运行管（７）中阀（２）可暂时转换到至接收容器（５）的返回管（８），以使在第一运行系统中产生压力平衡。

【技术特征摘要】
1.一种硬化由含砂物质制的铸芯的装置，其中在形成芯工具中的为了硬化的芯被暴露到富集催化剂的气流中，如果需要，接着被暴露到压缩空气流中，可连接在形成芯工具前头的为产生催化剂流载体气体混合物的混合段(1)通过程控阀(2)、泵(3)和流量计(4)与催化剂接收容器(5)及程控压缩空气源(6)流连接，其特征在于在接收容器(5)的第一运行管(7)中阀(2)可暂时转换到至接收容器(5)的返回管(8)，以使在第一运行系统中产生压力平衡。2.按照权利要求1的装置，其特征在于混合段(1)包含一个由多孔陶瓷制的块型蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：W博维恩斯，
申请(专利权)人：卢伯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]