金属铸造技术中砂芯的制备方法技术

一种采用尿烷冷芯盒制芯法的金属铸造技术中砂芯的制备方法，其中气态的三甲胺经计量装置（３）的部分装置导入，然后以基于每砂芯所用砂的重量三甲胺的浓度为０．０１－０．１２％（重量）导入射芯机（４）中，在其中与砂接触，在射芯机（４）导入气态三甲胺以前，通入清洗气体，其中所用三甲胺的量Ｔ和清洗气体的量Ｌ的比例为Ｔ∶Ｌ为１∶１０００到１∶１００００。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铸造技术中砂芯的制备方法。金属铸件铸造技术中砂芯(core)的制备方法是公知的。方法之一是尿烷冷芯盒制芯法(Cold Box Process)，该方法用胺作为催化剂或熟化剂，见Giesserei特刊78(1991)，11卷，372-374页。在该已知方法中，砂芯和模的制备用含苯甲醚树脂(邻苯酚醛树脂(ortho-phenol resol))和异氰酸酯的模塑组合物进行，用叔胺作为催化剂进行熟化。由于气相中胺的催化作用特别好，用三甲胺(TMA)进行了试验，三甲胺(TMA)的沸点大约3℃，结果熟化可以用气态的0胺以较简单的方式进行。在聚氨酯反应中，叔胺的加速作用通过形成活性的过渡化合物来实现，其反应方程式如下 当用该已知方法制备砂芯时，缺点是加入射芯机的叔胺要大大超过所需量。与其它的胺相比，采用三甲胺的优点是胺的用量减少约50％，但使用三甲胺仍然有它的缺点。问题之一是由于气味特别难闻，所用的所有设备部件必须密封。所有的输送管线必须隔离，费用较高。从Giesserei的文章进一步看出，不同胺的反应性从“惰性”到“活性”按下列的顺序增加TEA、DMIA、DMEA、TMA。对T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属铸造技术中砂芯的制备方法，其中气态的三甲胺经计量装置（３）的部分装置导入，然后以基于每砂芯所用砂的重量三甲胺的浓度为０．０１－０．１２％（重量）导入射芯机（４）中，在其中与砂接触，在射芯机（４）中通入气态三甲胺以前，通入清洗气体，其中所用三甲胺的量Ｔ和清洗气体的量Ｌ的比例为Ｔ∶Ｌ为１∶１０００到１∶１００００。

【技术特征摘要】
DE 1997-2-19 19706472.81.一种金属铸造技术中砂芯的制备方法，其中气态的三甲胺经计量装置(3)的部分装置导入，然后以基于每砂芯所用砂的重量三甲胺的浓度为0.01-0.12％(重量)导入射芯机(4)中，在其中与砂接触，在射芯机(4)中通入气态三甲胺以前，通入清洗气体，其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：HJ赫姆森，C根茨勒尔，
申请(专利权)人：福塞科国际有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]