型芯放入铸模的方法技术

型芯放入铸模的方法，其特征是，首先将单个型芯（１、２、３、４）放入一个下芯样板（５）中，然后将相邻的、构成一个型芯组的型芯（１、２、３、４）在下芯样板（５）中通过一个卡紧和固定工具（８）相互连接，再将相互连接的型芯组浸入涂料池（１１）并进行干燥，而后将干燥后的型芯组放入铸模（１７、１８）中，最后松开卡紧工具。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及型芯放入铸模的一种方法。在铸造技术中，特别是灰口铸铁技术中，迄今为止，一般都用至少两个型箱构成的铸模来制造薄壁铸件，例如发动机组，并用手将型芯放入其中的一个型箱中。特别是在用灰口铸铁制造发动机组时，由于发动机组的复杂性，对重量的减轻、尺寸精确性和表面质量不断提出更高的要求，这就需要在制芯方面制作尽可能小的和几何形状很复杂的型芯，以便将发动机组以后的机械加工减少到最低限度。在这种情况中，最好将要制造的发动机组设计成将事后机械加工的孔洞等事先一起铸造出来。这就需要相邻的型芯具有适当的附件来在铸模中“保留”这些孔洞。但业已表明，由于不可避免的磨损和由于不可避免的尺寸误差，正好在相邻型芯的这个接触范围内在待制造的孔洞上产生毛刺而必须在铸件脱模后进行清理。本专利技术的任务在于，提出一种方法来实现型芯放入这种铸模时得到简化和避免大的清理费用。根据本专利技术，这个任务是这样解决的首先将单个型芯放在一个下芯样板中，并将相邻的组成一个型芯组的型芯在下芯样板上通过卡紧和固定工具相互连接在一起，然后将相互连接的型芯组浸入涂料池中并进行干燥，最后将干燥的型芯放入铸模中，然后松开卡紧工具。这种方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.型芯放入铸模的方法，其特征是，首先将单个型芯(1、2、3、4)放入一个下芯样板(5)中，然后将相邻的、构成一个型芯组的型芯(1、2、3、4)在下芯样板(5)中通过一个卡紧和固定工具(8)相互连接，再将相互连接的型芯组浸入涂料池(11)并进行干燥，而后将干燥后的型芯组放入铸模(17、18)中，最...

【专利技术属性】
技术研发人员：Q·D·邓，G·帕韦拉，J·奥肯博克，
申请(专利权)人：埃森沃克布鲁赫股份有限公司，
类型：发明
国别省市：