一种利用电解锌酸浸渣氨法生产高纯度氧化锌的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用电解锌酸浸渣氨法生产高纯度氧化锌的方法，浸取时加入适量氟硅酸钠，并优选加入加入表面活性剂和二氰二胺，并增加预蒸氨步骤，还回收酸根离子得到硫酸钙粉体，将氨法应用于对电解酸浸渣的处理，并对现有氨法进行了适应性改进，一方面使得电解锌酸浸渣中的锌得到充分回收利用；另一方面，本发明专利技术可以得到较大比表面积的氧化锌同时纯度可以达到99.7%以上，具有很高的经济价值；本发明专利技术的处理方法能耗低、效率高，经过处理的电解锌酸浸渣，由高危废弃物的电解锌酸浸渣变为一般废弃物，达到了经济环保的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种氧化锌的生产方法，特别涉及一种高纯度氧化锌的生产方法。
技术介绍
目前湿法炼锌主要采用焙烧-浸出-电解的生产エ艺，排放的电解锌酸浸渣中锌含量按质量比计一般为6-9%，有的能达20%，对酸浸渣所做的物相分析与X衍射分析表明，浸出渣中锌主要以ZnFe2O4、硅酸锌形式存在，同吋，硫的质量分数6-12%，其中硫酸根的质量分数为15-30%，各地矿钙、镁盐含量不同，同时还含有Cu2+、Pb2+、Cd2+、Ni2+、Hg2+、As3+等离子，其大致质量含量约为铜1%、铅0. 8%、铁4%、硅3%、砷0. 3%、银0. 003%、钙12%、镁3%)。为了回收这些锌，目前的处理方法目前有火法和湿法两种，火法为回转窑挥发法(威尔兹法)和烟化炉挥发法，如公开号为CN101886180的中国专利申请。湿法有热酸浸出或高温加压浸出。火法处理工艺流程长，设备维修量大，投资高，工作环境较差，需要消耗大量的燃煤或冶金焦煤，效益低，环境污染大。因此通常用热酸浸出或高压浸出，这些方法仍然存在缺点是①消耗大量的酸，②除铁的压カ大，需消耗较多的试剂，③高温高压设备腐蚀严重，设备复杂投资较大；④运行成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用电解锌酸浸渣氨法生产高纯度氧化锌的方法，包括以下步骤:浸取待处理的电解锌酸浸渣、净化除杂、蒸氨结晶和干燥煅烧，其特征在于：在浸取待处理的电解锌酸浸渣步骤之前，向待处理的电解锌酸浸渣中加入熟石灰进行混合活化，所加入的熟石灰的量，按重量比计，为待处理电解锌酸浸渣的1？5%；将混合活化后的电解锌酸浸渣用氨水？碳铵液进行浸取；其中，NH3的摩尔浓度c(NH3)=5？6mol/L，CO32？摩尔浓度c(CO32？)=0.9～1.2？mol/L，在每立方米的氨水？碳铵液中添加0.3？0.5kg氟硅酸钠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚全，李时春，李晓红，
申请(专利权)人：四川巨宏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：