【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。具体地，本专利技术涉及一种技术，在所述技术中通过在注射模制处理中提供用于高精度树脂模制的齿轮的预定区域的树脂温度的温度范围来制造所述高精度树脂模制的齿轮，从而抑制布置在模制产品的外周部分处的齿部分的变形、尺寸波动和收缩增大，所述高精度树脂模制的齿轮包括腹板和轮缘并且包括所述齿部分。
技术介绍
树脂模制的齿轮作为动力传动部件安装到广泛种类的机械产品上，所述机械产品包括可消耗诸如墨盒的供给品的自动化办公设备(0A)，例如复印机和打印机；和较小精 度的设备，例如，数字照相机和摄像机。传统地，广泛地使用正齿轮作为用作动力传动部件的树脂模制的齿轮。在高度要求改进噪声降低性能和啮合系数的情况下，使用螺旋齿轮。近年来，随着机械产品的功能性和品质的改进，也已经需要较高精度的齿轮，并且因此，在许多情况下用于圆度、同轴度等的标准以及用于齿向等级(JIS B 1702)和啮合误差(JGMA 116-02)的标准被设定到较窄的标准范围。作为用于模制如上所述的这种齿轮的树脂，采用聚甲醛、聚乙烯、尼龙、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯作为其示例。然而，...
【技术保护点】
一种通过注射模制制造树脂模制的齿轮的方法，所述树脂模制的齿轮通过注射模制由树脂一体地形成，所述树脂模制的齿轮包括：形成为圆筒形形状的轮缘；沿着所述轮缘的外周表面在从所述圆筒形形状的中心轴线向外的方向上形成的齿部分；腹板，所述腹板连结到所述轮缘的内周表面并且在朝向所述中心轴线的方向上延伸以具有平坦的盘形状；和浇口部分，所述浇口部分布置在轮毂处，所述轮毂连结到所述腹板的至少一部分并且形成在位于所述中心轴线处的芯部分上，所述树脂具有Tm℃的熔融温度，所述方法包括：将熔融的树脂注射到用于形成所述树脂模制的齿轮的模具的腔体中；以及当所述浇口部分固化时冷却所述模具，以使所述腹板的厚度中...
【技术特征摘要】
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