【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，特别涉及ー种鞋底模具。
技术介绍
传统的鞋底注塑首先焊好模框，再把准备好的鞋底模样的木模固定在一毫米厚的塑料膜上，(如做镀铜模则把固定好的木模镀铜)然后夹在上下模框之间，用锁扣扣住上模锁片，反转模框，把树脂与碎石的混合体注人下模框内，等其干固，再打开上模，除去塑料膜，在下模芯表面涂ー层蜡，再扣住上模框，在上模框里注入树脂混合体，干固后，打开上模，挖出木模便成了凹体模型，制作鞋底时只需把鞋底材料注入凹体模型内，扣住上模，鞋材会自动发泡，三分别后便可以成鞋底， 鞋型时不能只更换选择适配的模芯，而需要连同模框一起改换，造成了模具原材料的浪费，影响了该鞋底模具的适用范围；同时由于该模具的模芯和模框焊接在一起，鞋底凹模取出操作复杂。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了ー种分体结构、便于取模，节约成本，适用范围广的的鞋底模具。为达到上述目的，根据本技术提供了ー种鞋底模具，包括模框和鞋型模芯，模框和鞋型模芯为分体结构；模框包括通过铰接轴相互扣合的上模框和下模框；注塑时，上模框和下模框之间设置有塑料薄膜，鞋型模芯粘贴在塑料薄膜上。上述技术方案中...
【技术保护点】
一种鞋底模具，其特征在于，包括：模框和鞋型模芯，所述模框和鞋型模芯为分体结构；所述模框包括：通过铰接轴相互扣合的上模框和下模框；注塑时，所述上模框和下模框之间设置有塑料薄膜，所述鞋型模芯粘贴在所述塑料薄膜上。
【技术特征摘要】
1.一种鞋底模具，其特征在于，包括模框和鞋型模芯，所述模框和鞋型模芯为分体结构；所述模框包括通过铰接轴相互扣合的上模框和下模框；注塑时，所述上模框和下模框之间设置有塑料薄膜，所述鞋型模芯粘贴在所述塑料薄膜上。2.根据权利...
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